密度板粉末涂裝的特點
MDF密度板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術。該工藝技術與傳統的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。
1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發物質全部封閉在制品內部;
2.涂膜具有優異的耐磨、耐擦洗和耐化學品的性能:
3.產品早日常使用中，環境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內部，這樣能有效減少產品出現開裂、翹曲、變形等問題:
4.生產過程中不會有廢棄液的產生，有效的保護了環境。 全自動MDF靜電噴粉設備。天津定制密度板靜電噴粉按需定制
密度板噴粉電氣控制系統的主要功能如下：
各類元件固定位置須有標志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。
各類電線兩端設有線號，且標志、線號與原理圖一致。
電控柜內線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區。
電機采用帶過載保護、短路保護及斷相保護的線路設計。
11kw以上的電機采用Y—啟動方式。
控制系統采用開機前聲/光警示、關機前聲/光警示方式運行，確保人機安全。
所有報警信號均可在總控柜內監控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。
全線急停按鈕不少于4個，安排合理，系統設有運行狀態顯示報警光柱。
合理設置全線開車鈴。 河北定制密度板靜電噴粉設備揚州三信工業密度板實力生產廠家！
三信工業密度板噴粉防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境，又保證了涂層質量。
MDF環保噴粉優勢
環保中纖板噴粉技術就像魔術師一樣，賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能，從根本上實現了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零揮發，真正做到綠色家居。
中纖板噴粉技術的原理，就是讓中纖板通過高溫遇熱，使中纖板成為導電體之后，直接進入靜電噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風機吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘，人員不超過4人，粉末回收利用率達99%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。 MDF密度板靜電噴粉設備。
三信工業制造的全自動中纖板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件，影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。三信工業粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始全自動MDF噴粉流水線。甘肅加工密度板靜電噴粉多少錢
MDF自動噴粉流水線生產。天津定制密度板靜電噴粉按需定制
MDF噴粉技術優勢：1.噴粉后的中纖板具有零揮發的特點，在生產過程中經過高溫消毒，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹，降低了殘留在板材中的有害物質排放；同時，不容易讓細菌生長；生產過程中沒有污染物質產生，切多余的粉末可以循環利用；沒有水和電的耗用，節能節水。2.粉末涂料擁有很大的應用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹脂制成，故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學品性都得到提高；粉末涂料在生產效率和品質，特別是環保方面，比以傳統方式具有更大的優勢。同時，中纖板噴粉技術具備多種顏色及表面效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，可供選擇。板材也無需封邊，為設計師帶來更多的造型和想象空間。3.環保中纖板噴粉技術的表面效果還能抗氧化物，耐磨，耐刮，從而提高了家具的使用年限。天津定制密度板靜電噴粉按需定制