從事塑膠跑道材料、地坪漆施工、球場籃球場施工、塑膠跑道施工，球場地坪漆生產銷售于一體的生產廠家,國內數千家學校和企業選擇了作為合作伙伴，地坪漆批發廠家選。咨詢混合型塑膠跑道注意事項為保證聚甲酸酯塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后的塑膠跑道使用質量，施工前必須對瀝青混凝土基礎進行質量驗收，驗收標準按設計標準和標準進行，分析后方可進行塑膠面層的鋪設。現場鋪設的環境溫度(應控制在5℃~38℃，避開5℃以下，38℃以上環境溫度作業，相對濕度控制在70%以下，地基要求平整清潔，根據氣溫和相對濕度催化劑用量，使之固化速度控制適當。色漿和預聚體貯存時，桶蓋要擰緊，在使用前要檢測水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成膠后有氣泡。塑膠鋪裝材料出廠時必須仔細檢查質量檢驗合格證及有效期。混合型塑膠跑道注意事項：鋪裝施工前試驗：先將聚氨酯塑膠(相關聯事物:塑料)跑道所用兩組份漿料和預聚體分別按生產批排序。然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。齊翔體育技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。濟寧硅PU塑膠場地質量

硅PU球場對水泥基礎要求：堅實、平整、無下沉板塊，斷裂縫不超10㎜寬，若沒有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎要求切割溫度縫。若基礎有下沉或極不平整、斷裂縫過寬過多等現象，建議重新用瀝青混凝土（＞40㎜厚）或水泥混凝土（＞50㎜厚）鋪設找平基礎。硅PU球場施工對舊水泥基礎處理：基本按新水泥混凝土基礎處理方法處理。若基礎有裂縫超過2㎜寬的，應用切割機擴寬列6～8㎜，按新水泥基礎要求磨縫、填縫；若寬度少于2㎜的把縫表面磨成“V”字型，厚度50㎜，深度3㎜，直接用填縫分多道填平即可。以上就是齊翔體育在進行硅PU球場施工前對于場地基礎的基本要求，同時要記住對基礎伸縮縫的處理都非常重要。 學校塑膠場地生產廠家齊翔體育愿與各界朋友攜手共進，共創未來！

    齊翔體育提示：塑膠跑道排水溝結構符合國家有關“塑膠跑道建設設計標準”（包括溝體、蓋板尺寸、溝底高程等）。排水溝內每隔20-30m距離設置的沉沙井應符合設計要求。排水溝蓋板設計為單孔或雙孔設計，排水溝蓋板應安置牢固，不擺動，每塊蓋板之間的縫隙均勻（10mm左右）分配，并采用水泥砂漿抹平。嚴格按照防水要求對排水溝內壁進行防水沙漿抺灰處理。排水溝蓋板上的活動井蓋（包括沉沙井蓋、上水節門井蓋等）應安裝穩固，方便開啟。排水溝外壁的基礎回填密實度應達到95%以上標準，以防止水溝沉降、變形引起水溝與跑道之間的塑膠變形或開裂。如塑膠跑道排水溝內同時設置上水系統應保證上水管道的安裝牢固可靠，北方地區還應對上水管道進行保溫防凍處理。塑膠跑道排水溝施工完成后，排水溝蓋板與水溝兩側場地基礎平面誤差不大于2mm，同時滿足坡度要求，不影響排水順暢。

球場圍網清理和修補基礎場地：對一些坑洼、凹陷處進行修補，然后清掃或沖刷整個場地，需要注意的是，修補后的場地，一定要干燥后(一般24小時)方可繼續施工。

球場圍網鋪粘接層：在基礎表層需要鋪涂一層粘接劑，它能緊密地粘接在水泥表面上，同時和面層的塑膠材質緊密結合，還能防止出現脫膠，起皮等問題。

鋪基礎增強層：為了增強場地的強度，平整度和使用壽命，將塑膠面層的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例攪拌混和成一種乳液，均勻地鋪設在場地上。

球場圍網鋪填充層：用丙烯酸色層基礎材料加入適當的石英砂攪拌混和鋪成，摻入石英砂的作用不僅是耐磨，而且也可以根據用量的多少來調節控制球速的快慢。

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    硅PU球場為什么上硬下彈呢？硅pu球場的建造一個很重要目的，是為運動人員提供一個專業、安全、健康的運動競技條件，富有硬性特質場地才能帶來專業的運動質感;而帶有彈性的運動地面,可以有效地增加運動緩沖，減少運動員腳踝、關節、韌帶因地面反作用力造成的傷害;同時有效降低運動中因跌、摔所造成的運動意外受傷。硬中帶彈，彈而不軟的專業運動結構，做到一個硬彈的平衡，是研發硅PU所追求的研發目標，經過多年研究，齊翔體育才有了下面硅P∪上硬下彈的結構和行業認同的品質。專業效能，追求專業運動感覺而創造的創新特性。 齊翔體育以質量求生存，以信譽求發展！濟寧硅PU塑膠場地質量

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    1、底層原料或面層原料、2.螺桿塑化、3.多孔分離、4.雙層模具、5.雙輥壓花、6.水冷定型、7.上下風干、8.張緊拉伸、9.雙側切邊、10.定長測量、11.裁切、12.收卷隔離、13.冰輥定型、14.上下層顛倒定型、15.四輥牽引。具體實施方式為了更清楚的了解本發明提供的技術方案，下面結合附圖和具體的實施例對本發明做進一步的說明。如附圖所示，為本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝，其工藝步驟如下：步，底層原料和面層原料分別進行上料；第二步，將底層原料和面層原料分別進行螺桿塑化；第三步，將底層原料和面層原料分別進行多孔分離；第四步，將分離后的底層和面層同時送入雙層模具，進行結合定型；第五步，采用雙輥壓花對模具中的產品進行壓花定型；上下輥一起壓花，有效結合面層和底層；第六步，壓花后的產品進行水冷定型，冷卻后的產品形成需要的跑道外形；第七步，對定型的產品進行風干，將冷卻用的水分風干；第八步，將風干的產品進行張緊拉伸，保持跑道彈性；第九步，將產品進行雙側切邊，定長測量，最終裁切，進行收卷，完成加工。進一步的，第二步中的螺桿塑化，其面層原料溫度控制在180℃，其面層螺桿轉速為40-50轉每分鐘，采用電機頻率30hz，電流156a。濟寧硅PU塑膠場地質量

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