首先我們先介紹一下什么是測試呢？測試是具有試驗性質的測量，即測量和試驗的綜合體現。而測試手段非常重要的就是儀器儀表。由于測試和測量之間的關系非常密切，在實際使用過程中往往并不嚴格區分測試與測量之間有什么區別。測試的基本任務就是獲取有用的信息，通過借助專門的儀器、設備，設計合理的實驗方法以及進行必要的信號分析與數據處理，從而獲得與被測對象有關的信息。測試**終的結果是將顯示的信息輸入到信息處理庫中，進行控制。把要避 讓的SMT元件下沉或者挖空處理；北京氣動測試治具廠家

測試治具設計的原則：1、考慮到價格、精度、安裝容易與耐用。2、考慮到定位支承必須配合加工對象且要保持充分的剛性。3、考慮到安全是首要，要設計成即使操作錯誤也是安全的。4、注意基準面、基準點的設定，要統一前后工程，FCT功能測試治具，不可相互矛盾。5、考慮充分的調配性，多使用標準品，盡量避免使用特殊品。主要用于對產品的電氣性能指標（電壓、電流、頻率、波形等）進行測試檢查，以判別pcb板的功能是否合格（通過對輸入與輸出的相應指標的測試來判別是否符合設計要求），盡早發現不良產品。性能治具還廣泛應用于電子產品的部件性能測試、成品性能測試、產品的故障維修等各個環節。浙江主板測試治具定制測試是具有試驗性質的測量，即測量和試驗的綜合體現。

由于產能的要求，通常射頻測試工藝由多個相同的測試站并行運行。某個或某些測試工位的通過率偏低;產出降低就會導致產線瓶頸、生產成本劇增，而究其原因，大致可分為：產品設計或物料原因、測試的問題(誤測問題)、射頻干擾等環境因素、測試的不確定問題。設計數據參考：a、根據客戶要求規定外形尺寸大小，分板治具廠家，以及定位孔間距。b、PCB板高出型腔0.2MM，分板治具廠，且單邊放大0.05MM。c、SMT元件下沉保護。d、為方便切板之后取出PCB板，分板治具定制，在PCB板下方設計合成石托盤。

過程1、測驗探針的選用：專業治具加工廠表明，測驗治具的針的選用對治具本錢關系l較大，現在測驗探針分國產、中國臺灣香港、進口三種。進口產品一般是德國、美國、日本的產品，測驗探針的質量首要體現在原料、鍍層、彈簧、套管的直徑精度及制造工藝。現在包含國內的產品其原料許多用進口原料，所以除非是偷工減料一般探針原料問題不是很大，針及套管的直徑精度方面國內與中國臺灣香港的產品差不多，進口稍好但一般影響不大，彈簧及鍍層的質量這方面進口產品比國內要好許多，中國臺灣香港產的比國內稍好一些，原因首要是工藝水平上的不同，國產的探針鍍層抗磨損較差鍍層簡單掉落。PCB型腔單邊0.2mm對角保留定位柱單邊 0.08mm；

1、測試治具差不多在使用一周左右的時間，操作員應該要對測試治具上的測試探針進行清洗，以此來保證測試探針的清潔度，WIFI模塊測試治具，并進行詳細的記錄，FCT功能測試治具，在清洗的時候應該使用酒精和牙刷清洗，要特別注意的是測試探針的底部。2、測試治具在使用3個月左右后，測試治具操作人員需要把測試治具交由設計部進行檢修，對測試探針、測試氣缸及掃描相關性能進行檢修，對于不合格的部件要進行更換同時做好相關的記錄。治具：沿用了中國臺灣 的叫法，國外稱為 Fixtur，而國內一般稱之為工裝夾具，檢具。浙江主板測試治具定制

注意基準 面、基準點的設定，要統一前后工程，FCT功能測試治具，不可相互矛盾。北京氣動測試治具廠家

工序基準：在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準，稱為工序基準。（1）粗基準和精基準：未經機械加工的定位基準稱為粗基準，經過機械加工的定位基準稱為精基準。機械加工工藝規程中一道機械加工工序所采用的定位基準都是粗基準。（2）輔助基準零件上根據機械加工工藝需要而專門設計的定位基準，稱為輔助基準。例如。軸類零件常用孔定位，孔就是專為機械加工工藝而設計的輔助基準。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調整治具和剪切治具；北京氣動測試治具廠家

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