防靜電高分子材料的功能:1,防靜電材料可以有效的釋放產品表面積累的靜電荷2,材料表面不會產生電荷積累和高電位差。防靜電高分子相比金屬的優勢:1,具備高分子材料加工簡易的特性2,產品設計自由度高3,化學穩定性好4,可以媲美金屬材料的防靜電特性5,材料電阻率可調范圍廣。防靜電材料等級劃分:根據防靜電等級可以分為以下四類:表面電阻小于103Ω高導電材料—快速導出靜電表面電阻介于103Ω-106Ω導電材料—較快導出靜電表面電阻介于106-109Ω靜電消散材料—慢慢導出靜電表面電阻介于109-1012Ω防靜電材料—加工中不產生靜電??轨o電劑分類:抗靜電劑按其性質可分為吸濕型和表面活性型兩類。吸濕性防靜電劑具有吸濕或保濕性質,能在電介質的表面上形成一層水膜;屬于這類的有聚硅氧烷、多元醇胺、乙二醇、甘油、山梨糖醇和無機鹽類(氯化鈣、氯化鋰、氯化鎂)。表面活性劑型抗靜電劑,它的分子中親油部分牢固地附著于電介質表面,親水部分從空氣中吸收水分,從而在樹脂表面形成薄薄的導電層,起消除靜電的作用。按照使用方法,抗靜電劑可分為外用抗靜電劑和內用抗靜電劑。采礦、選礦和冶金工業中,為防止礦物粉末和金屬粉末加工過程產生的靜電效應。宜興市八方源化工有限公司致力于提供 抗靜電劑,歡迎您的來電哦!揚州耐水洗抗靜電劑
如脂肪胺、季銨鹽及脂肪胺的氧化物或衍生物等);非離子型(烷醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚);兩性型(甜菜堿型、咪唑啉型及氨基酸型)等四類。燃料抗靜電劑燃料抗靜電劑是指能提高燃料的導電率、消除靜電危害的化學品稱抗靜電劑。電導率很低的液體烴在管線中輸送、過濾、混合、噴出等過程中,油中會產生靜電荷,積蓄起來會以電火花的形式放電,若氣相部分的燃料油蒸氣濃度在一定范圍內,就會發生火災及事故。特別是噴氣式飛機它需要在短時內補充大量的燃料,而且使用微孔過濾器,這種高速輸送其危險性更大。國內外多次發生因靜電著火及事故。為了提高航空渦輪發動機燃料的導電率,防止危險發生,需要在燃料中加入抗靜電劑。目前日常能作為燃料抗靜電劑的物質有陰離子型、陽離子和兩性表面活性劑,用得較多的是烷基水楊酸鉻及烷基磺酸鈣鹽的混合物,一般用量在1~3mg/L,可使燃料導電率提高到200ps/m以上,超過安全范圍的50ps/m。近來出現了無灰型抗靜電劑,如聚胺鹽已有商品出售。作用機理抗靜電劑消除靜電的方式主要有如下四種:(1)抗靜電劑的親水基增加制品表面的吸濕性,形成一個單分子的導電膜。(2)離子型抗靜電劑增加制品表面的離子濃度,從而增加導電性。。泰州防靜電噴涂液宜興市八方源化工有限公司致力于提供 油抗靜電劑,竭誠為您。
然而,高絕緣性也從反面為塑料帶來靜電危害問題。當塑料制品因摩擦而產生靜電時,由于它們的電阻很高,加之吸水性又低,形成的靜電不易消去。靜電壓和容量的聚集增大,使塑料制品容易吸附塵埃,影響其制品的透明性及表面潔凈和美觀,而且還可影響制品的使用性能。近年來塑料制品應用,塑料越來越廣,電絕緣性優良,但是很難避免產生靜電,在操作摩擦時會產生靜電,在使用過程中由于電荷積累在制品表面,使塑料表面易集塵埃,降低了制品的質量,甚至容易引起放電而產生事故與燃燒,如在煤礦用塑料制品,必需要求防靜電,因此,就要添加能泄漏電荷的抗靜電劑。聚氯乙烯為極性聚合物,它本身電絕緣性比聚烯烴低,所以產生的靜電相對來說也小,對抗靜電劑的要求也低些。聚氯乙烯塑料軟制品產生的靜電比硬質品小。常用的抗靜電劑主要有陽離子型,如季銨鹽和非離子型,如烷基酰胺等。
此種以非離子型和高分子長久型抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數、防止和減少靜電荷產生外,不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同,而且作用機理也不同。影響抗靜電效果的因素>>>>一、分子結構和特征基團性質及添加量抗靜電劑的效果首先取決于它作為表面活性劑的基本特性?D?D表面活性。表面活性與親水基種類、憎水基種類、分子的形狀和分子量大小等有關。當抗靜電劑分子在相界面作定向吸附時,會降低相界面的自由能及水和塑料之間的臨界接觸角。根據極性相似規則,表面活性劑分子的碳氫鏈部分傾向與高分子鏈段接觸,極性基團部分傾向與空氣中的水接觸。高分子材料作為疏水材料,抗靜電劑在其表面的主要作用就是形成規則的面向空氣中的水的親水吸附層。在空氣濕度相同的情況下,親水性好的抗靜電劑會結合更多的水,使得聚合物表面吸附更多的水,離子電離的條件更充分,從而改善抗靜電效果??轨o電劑的分子量太高,不利于它向高聚物表面遷移;分子量太低,耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。通常抗靜電劑的分子量比高聚物分子量小得多。抗靜電劑,就選 宜興市八方源化工有限公司,有想法的可以來電咨詢!
長久性抗靜電劑可分為陽離子型、陰離子型和非離子型,抗靜電能力依次減小。環氧乙烷及其衍生物的共聚物研究早,也是目前商品化的主要品種,已廣應用的有:聚環氧乙烷(PEO),聚醚酯酰胺及聚醚酯酰亞胺(PEEA)等。表2為長久性抗靜電劑的分類使用技術【1】外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一層抗靜電劑,從而使其起到表面抗靜電作用。具體步驟是:先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑將抗靜電劑配制成~、浸漬或涂刷材料表面,在經室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。該法的優點是操作簡單、用量較少,且不影響制品的成形加工性能。缺點是使用壽命較短,經過水洗或摩擦后,抗靜電涂層容易脫落或消失,因此是一種暫時性的抗靜電處理方法。國外曾采用高分子活性表面活性劑作為抗靜電涂層,在一定程度上改善了高分子材料抗靜電劑的持久性.內部混煉法則是將抗靜電劑與樹脂經機械混合后再加工成形,抗靜電劑分子由高分子材料內部向表面遷移,并在表面形成均勻的抗靜電層。若表面的抗靜電劑因水洗或擦落后,內部抗靜電劑分子還可以移向表面,從而恢復其抗靜電性能,因此又成為長久性抗靜電劑,這種技術目前已被廣應用。作用機理【1】無論是外部涂敷法還是內部混煉法。宜興市八方源化工有限公司為您提供 抗靜電劑,歡迎新老客戶來電!宿遷溶劑型抗靜電劑
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PET抗靜電劑內添加法:在基體聚合物中添加炭黑、氧化物半導體、表面活性劑、親水性高分子等電荷耗散物質通過混合擠壓,防靜電塑料制品或紡絲防靜電織物。添加炭黑會使PET變色,所以應用范圍小。表面活性劑類型的抗靜電劑在制品中傾向于遷移到表面,能補充表面破壞的抗靜電層,抗靜電效果可持續很長一段時間。高分子長效性抗靜電劑和基體聚合物共混或共聚形式存在,形成“導電通道”,是一種長效性抗靜電性能的方法。方法預計將使產品制品獲得長效抗靜電性能,是未來PET抗靜電劑的主要發展方向。揚州耐水洗抗靜電劑
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