作為內外部抗靜電劑。但兩性型抗靜電劑的熱穩定性和衛生性限制了其應用，一般不用于衛生要求較高的塑料包裝產品上。[6]該類抗靜電劑主要是各種親水性聚合物，加入到基料樹脂中經加工成型得聚合物合金型長久抗靜電樹脂[7]。與低分子型抗靜電劑相比，具有成型后效果好、不揮發、不受接觸污染、清洗后效果不降低等特點，但惟一的缺點就是要比低分子型抗靜電劑的添加量多。3抗靜電劑國內外發展狀況[8]-[12]由于抗靜電劑是塑料加工中不可缺少的添加劑，因此抗靜電劑在國外的發展很快。尤其是美國、西歐和日本等發達國家，無論是抗靜電劑的生產量還是消耗量均居世界前列，現已有很多商品化產品。目前，國外研究人員正致力于研制開發多種新型抗靜電劑。如美國Witco公司生產一種牌號為Markstat-AI-26的季胺鹽類抗靜電劑，具有極好的抗靜電性能，且對PVC的熱穩定性無損害。Hoechst公司開發的一種粒狀抗靜電劑，屬于脂肪族陰離子磺酸鹽，牌號為hostastatHSI，適用干PS、ABS和PVC等多種塑料,并能改善制品的流動性，色料分散性和共混物的相容性。日本的大日精華公司開發的ELECON系列抗靜電劑，其中100型適用于PS，300型適用于PE和PP，400型則對PVC有很好的抗靜電效果。福建工廠平平加哪家好，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。連云港油品抗靜電劑

非離子型抗靜電劑，則有聚氯乙烯衍生物及多元醇的部分酯化產品，熱穩定性好，可用作食品包裝薄膜等的內用抗靜電劑。此外，還有噴涂使用的高分子抗靜電劑，其優點是耐用耐洗。（六）抗靜電劑的使用方法和作用機理根據使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調配成質量分數為0、5%～2、0%的溶液,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面,再經過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑,也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑;內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質量的0、3%～3、0%的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子長久型抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數、防止和減少靜電荷產生外,不同類型的抗靜電劑不只化學組成和使用方式不同,而且作用機理也不同。1、外涂型抗靜電劑的作用機理此類抗靜電劑加到水里,抗靜電劑分子中的親水基就插入水里,而親油基就伸向空氣。南通橡膠抗靜電劑的配方貴州有機硅平平加有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。

通常在塑料加工過程中，抗靜電劑和其他添加劑、顏料一起在混合設備中進行共混。采用預混(如在轉鼓式混合器)的方法可以先將添加劑均勻地分散在塑料顆粒中。由于它們部分不相容，具有一定的滑脫效應，給擠出造粒帶來困難。少量的增摩填料(如SiO2)的加入對解決這個問題有所幫助。液體抗靜電劑也可以通過進料泵直接進入擠出機的熔融段。為了達到抗靜電劑的混合分散效果，需要將少量的相對不相容的添加劑均勻分散在相當多的聚合物中。例如聚乙烯制品，1.5kg的液體脂肪胺要混入1000kg的聚乙烯樹脂顆粒中，抗靜電劑的這個用量只能潤濕混合體的表面，因此，究竟有多少抗靜電劑進入塑料就是個問題。解決這個問題的有效方法是先將抗靜電劑分散在與產品相容性更好的基質中，制成與這些聚合物樹脂顆粒大小差不多的濃縮母料。對于較難處理的液體抗靜電劑，則可以采用特殊的加工方法。

如美國殼牌公司的ASA-3抗靜電劑是含單和雙烷基水楊酸鉻、丁二酸二辛酯磺酸鈣、2-甲基-5-乙烯基吡啶和甲基丙烯酸十二酯的共聚物。在革制品如服裝革及鞋面革生產中,或皮革表面加工中極易產生靜電,會影響革的薄層涂飾的均勻性,且易吸附灰塵,可用Trumpler公司的抗靜電劑ResistolCAS(即硫酸化脂肪醇醚)處理[17],或用聚乙烯的胺類加成物、季銨化合物和磺酸酯類作抗靜電劑。在聚氨酯橡膠傳送帶中,使用英國ABM公司的CataforPU抗靜電劑,有較好的穩定的抗靜電效果。若將CataforPU以2%加入量用于微孔聚氨酯橡膠中,可生產安全鞋底。波蘭Rokin工廠的RokaminSK-8抗靜電劑加入熱塑型和澆注型聚氨酯橡膠中,用于制造紡紗牽伸膠輥和印刷膠輥。【主要參考資料】[1]李燕云,尹振晏,朱嚴瑾.抗靜電劑綜述[J].北京石油化工學院學報,2003(01):28-33.[2]黃良仙,安秋鳳,李臨生.抗靜電劑及其在工業領域的應用[J].日用化學工業,2004(05):308-311.[3]宣兆龍,易建政,杜仕國.抗靜電劑的研究進展[J].塑料工業,1999。抗靜電劑可以在半導體制造過程中使用，以防止靜電損害和故障。

一般采用外用抗靜電劑;合成纖維生產過程使用的表面涂層抗靜電劑也屬外用的。在合成樹脂薄膜及模塑品制造過程中加入的抗靜電劑為內用抗靜電劑。在物料表面噴涂(外用)抗靜電劑的情況下，表面形成的導電層因摩擦或洗滌被除去后，抗靜電效果會明顯下降;而內用抗靜電劑形成的表面導電層，雖然也可能失掉，但由于不久后又有新的抗靜電劑分子從內部移至表面，仍能產生抗靜電效果，故能長期保持抗靜電的效用。外用抗靜電劑有表面活性劑、硅化合物等。而內用抗靜電劑除表面活性劑外，還有其他無機物，如在固體電介質中填充金屬粉、炭黑等物質，可以提高其體積電導率達到抗靜電作用。具有表面活性的抗靜電劑按其離子形態可分為陽離子型、陰離子型、非離子型等。陰離子型抗靜電劑的性產品有高級醇硫酸酯鹽、脂肪族磺酸鹽、高級醇磷酸酯鹽。此類抗靜電劑其平衡離子的陽離子部分，除使用鈉、鉀等金屬離子外，還可使用三乙醇胺之類的烷基醇胺。陰離子型抗靜電劑的特點是熱穩定性良好。陽離子抗靜電劑以具有8～22個碳的烷基季銨鹽和烷基胺鹽為，其陰離子部分的平衡離子除用鹵素離子外，還可使用硝酸、硫酸、高氯酸等。這一類表面活性劑是抗靜電劑能力好的一類，但熱穩定性略次于其他類型。宜興市八方源化工有限公司為您提供 抗靜電劑，有想法的不要錯過哦！八方源粉末靜電去除

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徹底除去表面灰塵、油脂等。可用1%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無塵室內晾干。(2)配液用乙醇、酯類或水將抗靜電劑配成～2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，因為濃度高的溶液會發粘，容易吸附灰塵。(3)涂布根據制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡便有效，使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復雜或數量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均勻等優點。(4)干燥涂布后的制品應充分干燥，使涂膜層硬化，在溫度30-40℃，濕度60-80%的條件下，大約需要干燥3個小時。干燥后還要在自然環境條件下放置5個小時。(二)共混法操作要點共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩性離子型。抗靜電劑是易吸濕性化臺物，含有一定量的水份。在成塑過程中，少量水份的存在就會造成制品質量下降，故抗靜電劑在加到樹脂前應充分干燥。可在70-80℃的熱風下，干燥4個小時。連云港油品抗靜電劑

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