壓片機的應用：一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機即發出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性，能夠連續清理藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術，壓片室360°無死角，出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統，避免了塞沖，增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制，操作直觀簡便。壓片機在制藥工業中扮演著重要的角色，對于保障藥品質量和生產效率具有重要意義。廣州電動粉末壓片機報價

壓片機的保養①對本機的一般機件進行潤滑，在機件外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中間可按各軸承的溫升和運轉情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤軸承的，在運轉中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每星期注油一次，用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑，注意不宜過多，防止因油滲人物料內而影響片劑的質量。在加油時應注意不要使油溢出杯外，更不要流到機器的周圍，以免污染物料，影響片劑的質量。②定期檢查機件，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上、下導軌各活動部分是否轉動靈活，有無磨損，及時發現及時修復。③一次使用完畢或停止時，應取出剩余粉劑，并刷凈，如停機時間較長必須將沖模全部拆下，并將機器全部擦凈，機件表面涂上防銹油，并用布篷罩好。④沖模的保養，暫不使用的沖模應清洗并揩檫干凈，然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內，使沖模全部浸人油內或涂上防鎊油脂，安放時沖頭襯夾軟性材料，防止相互碰傷，并定期檢查。貴州電動粉末壓片機如何選擇壓片機是一種用于制藥、化工等領域的設備，可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑.

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：1.向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展，原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產品。該產品已通過制藥裝備行業主持的鑒定，也通過了美國UL認證和CE認證。2.向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規格，參數，零部件配套，模具各方面都加以標準化、系列化，例如：天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列。

高速壓片機的工作原理。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。(2)壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底;②利用加科器向中模孔中填充藥物;③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程;⑤下沖降到原位，準備下一次填充。壓片機壓片過程無污染，符合環保要求。

旋轉壓片機是制藥生產企業片劑生產中重要設備。國外壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖，產量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的減少，減少了糾偏環節。節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。壓片機運行穩定可靠，減少故障率。江西高速壓片機售價

全自動壓片機，降低人工操作成本。廣州電動粉末壓片機報價

ZP37B旋轉式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪。轉盤上可裝37付沖模，旋轉一周即可壓制74片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調整，機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞，機內配有吸粉箱，經過吸嘴可汲取機器動轉時所產生的粉塵防止粘結阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解，希望可以解決大家對于旋轉壓片機出現異響問題的煩惱，提高旋轉壓片機的產量和速度。廣州電動粉末壓片機報價