高速壓片機的計數以及剔廢部件片劑自動計數是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數盤，其齒數與壓片機轉盤的沖頭數相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統。這樣，計數盤所轉過的齒數就**轉盤上所壓片的沖頭數，也就是壓出的片數。根據齒的順序，通過控制系統就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規格的片劑，壓片機生產之初通過手動將片重、硬度、崩解度調節至符合要求，然后轉至電腦控制狀態，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的。如果中模內顆粒充填得過松、過密，說明片重產生了差異，此時壓片的沖桿反力也發生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片，檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦，沖桿反力在上下限內所壓出的片劑為合格品，反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉盤的出片處裝有剔廢器，剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道，平時吹氣孔是關閉的。當出現廢片時，電腦根據產生廢片的沖桿順序號，輸出信號給吹氣孔開關，壓縮空氣可將不合格片剔出。同時，電腦亦將信號輸出給出片機構，經放大使電磁裝置通電，并迅速吸合出片擋板，擋住合格片通道，使廢片進入廢片通道收集。化工壓片機，用于化工產品成型。上海粉末壓片機性能

壓片機的工作原理.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導軌由左向右運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內，當下沖頭經過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動，下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔，進入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動，當中模孔移出蓋板時，上沖頭進入中模孔。當沖頭經過預壓輪時，完成預壓動作再繼續經過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔，藥片進入出片裝置，完成整個壓片流程。福建手動壓片機電話便捷維護保養便利的壓片機，降低維護成本。

高速壓片機模具在使用過程中常見如下故障：一、沖桿相關問題沖桿磨損后只能更換新的沖桿。沖頭彎曲現象多發生在小直徑沖頭上，主要由壓力過大引起。沖頭彎曲會影響片劑的重量差異，需進行更換。二、加料器及沖頭故障加料器底面因緊貼轉臺平面而磨損，可調節加料器位置，使加料器底面與轉臺工作面之間保持適當間隙。上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂以及上沖斷沖（斷沖部分在加料器內且未及時取出）等情況，會導致加料器磨損甚至損壞壓片機。在壓片過程中，壓力不可過大，機器不能超負荷運行，一旦發現異常情況必須及時處理。若發現爆沖或加料器磨損，可調換爆頭的沖或進行修復。調換加料器后必須擦清平面，將擦下的粉子和爆沖的片子隔離并妥善處理。加料器安裝不當會使轉臺平面出現跑顆粒現象。可調節加料器兩側螺釘位置以及料斗位置的高低來控制物料流量。

充填和出片部件顆粒充填量的控制，設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔，每檔范圍均為4mm，極限量為操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道。而機器控制系統對充填調節的范圍是0～2mm，控制系統從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號，通過運算后發出指令，使步進電機旋轉，步進電機通過齒輪帶動充填調節手輪旋轉，使充填深度發生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節深度為，手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少，萬向聯軸節1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿，絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動，每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統發出信號而左右旋轉，以此改變充填量。萬向聯軸節和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向，蝸輪只能轉動而上下不能移動，絲桿與蝸輪配合，所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯接液壓提升油缸，液壓提升油缸平時只起軟聯接支承作用，當設備出現故障時，油缸可泄壓，起到保護機器作用。機器的出片機構，是在出片槽中安裝了兩條通道，左通道是排除廢片，右通道是正常工作時片子的通道，兩通道的切換，是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。便捷操作壓片機，節省人力成本。

壓片機在使用過程中難免出現問題，在出現問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：4。壓輪。壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。解決方法是調節壓力手輪，減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成，其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。便捷操作維護簡單壓片機，節省人力。陜西自動化壓片機價格

便捷維護保養壓片機，延長設備壽命。上海粉末壓片機性能

高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，調節模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據配方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。上海粉末壓片機性能