壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:4。壓輪。壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。解決方法是調節壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。精密控制的壓片機,保證藥片重量準確。安徽帶除塵壓片機廠家
高速壓片機的維修保養。每周推薦的保養內容。(1)同每天維護保養的(1)~(5)項。(2)壓片室、加料系統、出片系統、吸粉組合及吸粉管道的密封應良好,。(3)傳動室柜門、電控柜、操作臺柜門的密閉應良好。(4)上下導軌、沖盤和沖模的運行狀況,應無卡澀與異常聲響。(5)各標定值和電氣系統控制功能,應正常、有效。(6)同批次產品的主要控制參數值應無變化。每月推薦的保養內容。(1)同每周維護保養的(1)~(6)項。(2)蝸輪箱油位:應不低于油標中線。(3)傳動系統:傳動平穩,無異常聲響或局部過熱現象;同步傳動帶松緊適中。(4)上下主壓輪和上下預壓輪:壓輪圓柱面無異常磨損,負載運行時轉動輕便無卡滯。(5)一二通道的填充、預壓、片厚調整校驗。(6)主要控制參數校驗。靜安區實驗室小型壓片機價位靈活調整的壓片機,適配多種生產規模。
壓片機的清潔與消毒方法在制藥和食品行業中,壓片機的清潔與消毒至關重要。清潔時,需先拆卸模具和與物料接觸的部件,用**清潔劑徹底清洗,避免物料殘留。對于難以清潔的角落,可使用高壓水槍或超聲波清洗機。消毒則可采用高溫蒸汽或化學消毒劑,確保設備符合衛生標準。清潔與消毒的頻率應根據生產情況確定,頻繁更換產品時需增加清潔次數。例如,某食品企業通過嚴格的清潔與消毒流程,將產品污染率降低了50%。通過科學的清潔與消毒管理,可以有效防止交叉污染,確保產品質量。
該傳感器能夠對預壓和主壓過程中微小的壓力變化進行實時采樣,并將產生的電信號放大、運算,進而控制調節壓力,以實現自動化操作。這種自動化系統不僅提高了生產效率,還減少了人工操作的誤差。 上預壓輪通過偏心軸支承固定在機架上,操作人員可以利用調節手柄來改變偏心距,從而控制上沖進入中模的位置,實現預壓的調節。下預壓輪則支承在壓輪支座上,壓輪支座的下部連接著絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯軸節和手柄。通過手柄的調節,操作人員能夠控制下沖進入中模的位置,從而實現下預壓的調節。 為了確保設備的安全,壓輪支座下的絲桿與液壓支承油缸連接。壓片機操作界面友好,操作方便快捷。
高速壓片機的日常保養以及維護。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現象,是否有異響現象。理論上,壓片機每運行2000小時或一年,更換渦輪箱潤滑油;夏季680號,冬季460號,可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現象;手動潤滑,檢查潤滑泵是否有動作,相應潤滑處是否有潤滑油,防止潤滑油管堵塞,詳見潤滑位置圖;定期檢查潤滑泵油位,如低于比較低刻線,需手動添加潤滑油。詳見潤滑系統加油圖示。壓輪調節系統:日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運行中是否有異響,定期檢查壓輪跳動是否過大,標準跳動≤;如出現壓輪位置不準時,需重新校零,采用9mm調零墊塊進行校零。計量調節系統:日常檢查計量導軌表面、計量保護導軌是否劃傷、運行中有異響。采用塞尺對保護導軌間隙測量。計量保護導軌與下沖間隙為。如出現充填位置不準時,需對計量處采用9mm調零墊塊重新校零。靈活調整壓片機,適配不同生產規模。蘇州工業壓片機廠家直銷
精密耐用壓片機,長期穩定輸出。安徽帶除塵壓片機廠家
為了滿足不同行業和客戶的需求,壓片機將具備更多的功能,如能夠生產多種規格和形狀的片劑、實現多層壓片、具備在線檢測和質量控制功能等。此外,綠色環保也是未來壓片機發展的重要趨勢。制造商將更加注重設備的節能設計和環保性能,減少設備對環境的影響。同時,隨著人們對食品安全和藥品質量的關注度不斷提高,壓片機的設計和制造將更加嚴格地遵循相關的法規和標準,確保產品的質量和安全性。總之,壓片機作為一種重要的生產設備,未來將不斷朝著智能化、高速化、高效化、多功能化和綠色環保的方向發展,為各個行業的發展提供更加質量的產品和服務。安徽帶除塵壓片機廠家