芯片研發制造過程鏈條漫長，很多重要工藝環節需進行精密檢測以確保良率，降低生產成本。提高制造控制工藝，并通過不斷研發迭代和測試，才能制造性能更優異的芯片，走向市場并逐漸應用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小，在溫度循環下的應力，傳統測試方法難以獲取；高精度光學非接觸應變測量技術的發展，打破了原先在微觀尺寸測量領域的限制，特別是在半導體材料、芯片結構變化細微的測量條件下，三維應變測量技術分析尤為重要。光學非接觸應變測量通過運用光源波長變化實現多樣化測量。VIC-2D數字圖像相關測量系統

DIC（Digital Image Correlation）數字圖像相關技術，是一種通過圖像相關點進行對比的算法，通過該方法可計算出物體表面位移及應變分布，（圖形中用紅色標出）。整個測量過程，只需以一臺或兩臺圖像采集器，拍攝變形前后待測物圖像，經運算后3D全場應變數據分布即可一目了然。不像應變片需花費大量時間做表面的磨平及黏貼，同時也只能測量到一個點某個方向的應變數據。也不像條紋干涉法對環境要求嚴格。光學非接觸應變測量方法獲得的數據為全場范圍內的3D數據。用于分析、計算、記錄變形數據。采用圖形化顯示測量結果，便于更好地理解和分析被測材料的性能。安徽哪里有賣數字圖像相關非接觸應變與運動測量系統光學非接觸應變測量實現材料的應力分布分析。

在光學非接觸應變測量時，根據所使用的應變片的數量和測量目的，可以使用各種連接方法。在四分之一橋方法中，較多使用3線式連接來消除溫度變化對導線電阻的影響。但是，導線電阻相關的靈敏系數修正以及連接部分的接觸電阻變化等會產生測量誤差。因此，光學非接觸應變測量開發出了的獨特的1計4線應變測量法，省去了根據導線電阻校正靈敏系數的需要，消除了由接觸電阻引起的測量誤差。在溫度恒定的條件，即使被測構件未承受應力，應變計的指示應變也會隨著時間的增加而逐漸變化，即零點漂移（零漂）。

通過大變形拉伸試驗可以研究橡膠材料在拉伸應力下的變形，結合試驗方法可以測量橡膠材料和金屬材料的拉伸性能，結合有限元分析和試驗結果可以測量特殊橡膠材料在拉力下的應力、變形和位移，為提高橡膠材料的綜合力學性能提供了數據依據。傳統的位移和應變測量方法經常使用伸長計和應變計等接觸方法，精度很高，但應變計需要直接粘貼在圖案表面，并通過布線連接到收集盒，這很麻煩，而且范圍有限。例如，對于橡膠材料的拉伸試驗，由于材料本身的特殊性，不容易粘貼應變計。此外，橡膠拉伸變形較大，普通伸長儀和應變儀的量程不足以滿足測量要求。光學非接觸應變測量應用于構件的非破壞檢測領域。

理想情況下，光學非接觸應變測量應變計的電阻單隨應變的變化而變化。 但是，光學非接觸應變測量應變計材料和樣本材料也會隨溫度變化而變化。通過在電橋中使用兩個應變計，1/4橋應變計配置類型II有助于進一步減少溫度的影響。通常一個應變計(R4)處于工作狀態，而另一個應變計(R3)固定在熱觸點附近，但并未連接至樣本，且平行于應變主軸。 因此，應變測量對虛擬電阻幾乎沒有影響，但是任何溫度變化對兩個應變計的影響都是一樣的。由于兩個應變計的溫度變化相同，因此電阻比和輸出電壓(Vo)都沒有變化，溫度的影響也得到了比較小化。光學非接觸應變測量通過光彈性原理進行應力測量。重慶VIC-3D非接觸式應變測量裝置

光學非接觸應變測量應用于彈簧的應變檢測。VIC-2D數字圖像相關測量系統

光學非接觸應變測量所說的模態分析是結構力學特性研究及設備故障診斷的重要方法。通過模態分析結構物在某一易受影響的頻率范圍內各階主要模態特性，預估結構在內外振源作用下產生的實際振動響應，為結構物的振動特性分析、振動故障診斷和預報、結構動力特性的優化設計提供重要依據。光學應變測量系統振動模態功能可測量分析出結構運行過程中的多階固有頻率、阻尼比和各階振型，而被較多應用于航天航空、汽車、船舶、土木建筑等領域，為研究各類振動特性提供了一種可視化、非接觸式的測量分析方法。VIC-2D數字圖像相關測量系統

研索儀器科技（上海）有限公司屬于儀器儀表的高新企業，技術力量雄厚。是一家有限責任公司（自然）企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司擁有專業的技術團隊，具有光學非接觸應變/變形測量，原位加載系統，復合材料無損檢測系統，視頻引伸計等多項業務。研索儀器自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。