鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫(1100~1200℃)下蒸發成氣態，之后塑料薄膜經過真空蒸發室時，氣態的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中常用的加工方法當數真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。目前應用較多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。在拉力和其它參數相同的情況下，長度越長成本越低。浦東新區包裝材料咨詢問價

PP打包帶引進四條世界上先進的打包帶生產線，采用加工工藝，環保型3000米全新料打包帶，每米單價成本遠低于國內的回料帶及同類進口帶的單價。打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產出的網狀結構的包裝材料，影響打包帶質量的基本參數是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數相同的情況下，長度越長成本越低。世界上先進的打包帶生產線，采用加工工藝，環保型3000米全新料打包帶，打包帶價格每米單價成本遠低于國內的回料帶及同類進口帶的單價，成本降低120%。寶山區定制包裝材料值得推薦由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。

將被鍍薄膜基材(筒狀〕裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到1.3×10-2~1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發成氣態鋁。氣態鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經冷卻還原即形成一層連續而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25~500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉移法兩種。直接蒸鍍法。是被鎮基材直接通過真空鍍膜機，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質量要求高，并對紙的定量有一定的限度。

真空鍍鋁紙易于進行鐳射全息處理，處理后的真空鍍鋁紙稱為鐳射噴鋁紙(簡稱鐳射紙)。鐳射噴鋁紙是將激光全息的圖案或文字信號通過模壓的方式加載到噴鋁紙的表面而成。鐳射噴鋁紙的鐳射亮度比普通鐳射透明膜的亮度強幾倍，鐳射圖案擦不掉，而且鐳射噴鋁紙的生產工藝較為復雜，科技含量高，設備投資大，使得假冒偽劣產品望而卻步，所以鐳射噴鋁紙有很好的防偽性。適用范圍廣:鍍鋁紙普遍應用于日常生活中煙、酒、食品、藥品和日用品的包裝。以白卡紙作基材的鍍鋁紙板印刷后，可以應用于外包裝和酒類包裝盒。用進口的木漿原紙制成的鍍鋁紙可應用于玻璃瓶的標簽。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。

鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15-20cm ，寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。食品和藥品包裝使用鍍鋁紙能解決采用復合包裝膜包裝的粉狀藥品因靜電吸引而不易倒出藥粉這一問題。寶山區定制包裝材料值得推薦

PP打包帶外觀:半透明至不透明，質地透明薄膜。浦東新區包裝材料咨詢問價

包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸等滿足產品包裝要求所使用的材料，它即包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、野生蘑類、天然纖維、化學纖維、復合材料等主要包裝材料，又包括捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸等滿足產品包裝要求所使用的材料，它既包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、野生蘑類、天然纖維、化學纖維、復合材料等主要包裝材料，又包括捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。浦東新區包裝材料咨詢問價

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