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    具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點：粘結性能稍差。應用范圍：適合灌封各種在惡劣環境下工作以及**精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。隨著電子科技的大跨步式發展，由于具備諸多優異性能，有機硅橡膠將無疑成為敏感電路和電子器件灌封保護的較佳灌封材料。性能縱向對比成本：有機硅樹脂＞環氧樹脂＞聚氨酯；注：在有機硅樹脂中縮合型的成本接近了環氧樹脂，而改性后的環氧樹脂也接近了PU；工藝性：環氧樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯；注：PU因為其親水性，必須有真空干燥才能得到比較好的固化物，如無需真空和干燥的成本又實在太高，所以熱溶膠雖然是加熱溶解澆注，但總體來看其可操作性還是比PU的簡單的多；電氣性能：環氧樹脂樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯；注：加成型的有機硅或者是石蠟等類型的熱溶膠，有的電氣特性甚至比環氧的還要高，例如表面電阻率；耐熱性：有機硅樹脂＞環氧樹脂＞聚氨酯。西藏品質液冷板優點正和鋁業致力于液冷開發設計新能源動力電池包散熱解決方案！

    固化完畢灌封件應隨加熱設備同步緩慢降溫，多方面減少、調節制件內應力分布狀況，可避免制件表面產生縮孔、凹陷甚至開裂現象。對灌封料固化條件的制訂，還要參照灌封器件內元件的排布、飽滿程度及制件大小、形狀、單只灌封量等。對單只灌封量較大而封埋元件較少的，適當地降低凝膠預固化溫度并延長時間是完全必要的。2）固化物表面不良或局部不固化其主要原因是計量或混合裝置失靈、生產人員操作失誤；A組分長時間存放出現沉淀，用前未能充分攪拌均勻，造成樹脂和固化劑實際比例失調；B組分長時間敞口存放、吸濕失效；高潮濕季節灌封件未及時進入固化程序，物件表面吸濕。總之，要獲得一個良好的灌封產品，灌封及固化工藝的確是一個值得高度重視的問題。影響灌封工藝性的因素環氧灌封材料應具有較好的流動性和較長的適用期,同時粘度要適中,避免在膠液流動過程中造成填料的沉降。促進劑對凝膠時間的影響，環氧樹脂常溫下粘度很大,與METHPA液體酸酐固化劑混合可有效降低樹脂粘度,但酸酐固化劑在固化環氧樹脂時反應活化能很大,需要高溫固化。叔胺類促進劑可以有效地提高環氧樹脂的活性,使固化體系在較低的固化溫度和較短的固化時間內獲得良好的綜合性能。

    選用直流無刷磁力水泵，流量大、高揚程，可調速；匹配智能溫控器ECU，采用pwm控制技術；可實現整車CAN總線通訊，人性化人機交互界面；風扇可以逆轉除塵，免維護；部件及系統經過各項性能測試，防護等級高；ATS系統散熱參數標準散熱功率：60kw（液氣溫差20℃時20kw）；匹配電機功率段：100-250kw；安裝尺寸：長815*寬*厚；適用車型：純電動客車10-12米；注：以上是驅動電機冷卻系統A6平臺參數。其它平臺的參數請聯系驛力科技客服。驅動電機冷卻系統ATS散熱案例新能源城市公交客車散熱案例純電動大巴車散熱案例純電動物流車電動工程機械關于驛力科技全國客服熱線:;在線后車市場平臺，解決配件問題；全國近200家特約售后服務站;專業售后團隊，實行“4*8*24”服務制度——4小時電話指導解決輕微故障;——8小時發出配件；——24小時上門解決重大故障；鍛造受人尊敬的企業與員工！專注智能冷卻，打造行業**！驛力科技在行動！驛力科技值得信賴！輕量化時代來了！電池容量要更大！更高溫度，更長壽命！

    零部件少，整體質量輕；2.成本低；3.售后維護難度較小；1.散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好；2.工作可靠性差；3.耐候性差，易受環境影響；4.噪音相對較大；注：行業內電機主流散熱方式是液冷。電機散熱系統組成電動水泵、電子風扇、電控單元動力模塊冷卻模塊電控模塊結構上的四大優勢模塊化部件一體化集成布局冗余設計可定制化驅動電機冷卻系統工作原理新能源汽車驅動電機和電控裝置在工作中會產生很多熱量，熱量不及時散熱會影響驅動電機性能，降低電機壽命；嚴重地可能會引起線路短路造成車輛自燃。水冷電動機及電控系統內置水路管道，冷卻液流經電動機和電控器帶走熱量，進入水箱散熱器散熱。無刷電動風扇與散熱器集成安裝，加速散熱。ECU風扇控制器通過分布在水箱進出水口的溫度傳感器，實時監測冷卻液溫度，并同步智能調整冷卻風扇運行狀態（啟動、低速、無級變速、高速、停止）。經過散熱的冷卻液在無刷磁力水泵的作用下，再進入驅動電機和電控裝置帶走熱量，以此循環往復，始終確保驅動電機在比較好的溫度范圍中工作。驅動電機冷卻系統ATS性能參數ATS系統散熱性能特點一體化集成安裝，方便維護，空間利用率高；無刷電子風扇，壽命長，性能好，噪音低。正和鋁業品質始終如一**液冷解決方案提供者！四川摩擦攪拌焊液冷板批發

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    首先將多個第二拉繩12穿過冷卻液管15將活動塊13滑動安裝在冷卻液管15的一端，然后通過拉動固定桿4一端的拉環，使得第二安裝塊14拉動至一定位置，然后將冷卻液管15安裝在***安裝塊2與第二安裝塊14之間，由于第二彈簧5的作用力使得冷卻液管15被限位，這時活動桿16的一端自動卡接在冷卻液管15上實現限位，將***拉繩3與第二拉繩12的一端與對應的第三拉繩11和第四拉繩連接，通過定期驅動繞線輥9轉動，使得帶動活動塊13在冷卻液管15內滑動將冷卻液管15內壁的結垢物進行刮出，并通過冷卻液循環帶出，保證冷卻液管15的散熱效率，拆卸冷卻液管15時，將***拉繩3與第二拉繩12分別與對應的第三拉繩11和第四拉繩松開，然后拉送活動桿16，通過拉動第二安裝塊14將冷卻液管12進行拆卸，本裝置結構簡單，設計合理，構思巧妙，循環水管易于制造，便于拆卸和安裝，并且實現了對冷卻液循環水管內壁結垢物的刮除清理，保證散熱效率，實用性強，適合推廣。以上所述，*為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。山東加工液冷板生產

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