由于數據中心內部要不斷地運行計算機，如出現散熱不良的情況，高溫將會導致芯片工作的穩定性降低，并且模塊內部和外部環境之間的溫差還會產生大量的熱應力，對芯片的電性能、機械強度以及可靠性造成不良影響。傳統的數據中心通常使用空氣冷卻系統來維持機房溫度，在消耗大量資源的同時效果并不理想。

不同于傳統的風冷技術，正和鋁業液冷板通過液體代替空氣，它通過將電子設備的熱量與環境隔離，將設備投放在密閉的集裝箱中并引入冷卻液體來降低溫度，并將熱量傳遞給周圍的環境去散發，從而來冷卻數據中心的IT發熱器件產生的熱量，以其超高熱密度、超高效率、低耗能等特點，引發數據中心行業的普遍關注。

正和鋁業液冷板能夠顯著提高能源效率，液冷的興起標志著數據中心行業朝著更高效、可持續的方向發展。在雙碳時代主題下，液冷數據中心建設是加快數據中心綠色轉型，實現節能降耗的新解法。考慮到 AI的快速發展，預計未來數據中心將更***地采用液冷技術，這也將為熱管理鋁材市場帶來更大的發展空間。此外，隨著電化學儲能市場的快速增長，儲能溫控行業也將迎來更高的需求。 液冷板：為您的動力電池提供保護，讓您無憂出行。甘肅底面換熱液冷板銷售

液冷式電池冷卻系統采用冷卻液 (50%水／50%乙二醇）將電池熱量，經電池冷卻器傳遞至空調制冷劑系統，并通過冷凝器傳遞至環境中，電池進口水溫經電池冷卻器換熱后容易達到較低的溫度，可調節電池在比較好工作溫度范圍內運行。同樣，整個熱轉換可以采用液體介質的傳熱，即在電池模塊之間布置管線或圍繞模塊布置夾套，來實現電池和液體之間的熱交換，比如正和擁有的液冷板、蛇形彎管附貼導熱界面材料（導熱硅膠墊、導熱凝膠等）進行熱交換的設計。在相同流速下，大多數直接接觸式流體（如礦物油\水）傳熱速率遠高于空氣，因為其有比較薄的邊界層和較高的熱導率。所以就目前動力電池眾多散熱方式而言，液冷散熱方式是相當有發展前景的方式之一。液體冷卻分為直接接觸和非直接接觸兩種方式。礦物油可作為直接接觸傳熱介質，水或者防凍液可作為典型的非直接接觸傳熱介質。液冷必須通過水套等換熱設施才能對電池進行冷卻，這在一定程度上降低了換熱效率。湖北液冷板仿真讓您的新能源汽車更加耐用，液冷板是動力電池的保障。

在設計冷板過程中，一方面可根據電子元件熱設計要求，選擇合適的冷板，提出對冷卻系統的要求。另一方面如果冷卻系統參數已經確定，就需要根據電子元件熱設計要求和冷卻系統要求，整體設計過程如下：首先選擇冷板材質，確定冷板結構形式。第二步進行冷板整體換熱性能計算，確定能否在設計要求下及時帶走電子元件產生的熱量，第三步校核局部熱流密度較大區域的換熱情況及表面溫度。第四部進行流阻計算。第五步進行重量計算。如果上述計算都滿足系統要求，就不再調整冷板結構，否則調整冷板結構重新進行計算，知道滿足要求為止。

正和鋁業液冷板工作的原理是電池工作產生的多余熱量,通過與板型鋁質器件表面接觸的方式傳遞,液冷系統利用液體流動換熱系數較大的特性,依靠液體流動轉移高熱量,**終被器件內部流道中通過的冷卻液帶走。電池模組對液冷板有一定的要求。首先是散熱功率大,能夠快速把模組產生的熱量帶走,防止溫度的急劇攀升;其次是可靠性高,車輛在道路中行走,處于工作狀態的電池包要經過各種環境的檢測,振動、沖擊、高低溫等比較嚴酷的工作環境,動力電池包的工作電壓動輒幾百伏,冷卻液的泄露將會成為一個非常嚴峻的問題,即使使用絕緣性能好的冷卻液,但遇到外部物質的摻雜后,也會立即降低它的絕緣性能,造成一定的安全風險,因此,液冷板密封可靠性很重要;再者是散熱設計要精細,避免系統內溫差過大,工作溫度對電池的性能和老化有著很重要的影響;***是對重量的要求,電池包目前注重輕量化,這就要求包內每個部件都要做到輕量化,如果液冷板占取太多的重量,會直接影響電池模組的能量密度,這是無法接受的。正和鋁業液冷板，電池熱管理**。

正和鋁業液冷板的作用導熱：將大功率的熱源轉移到液冷板上，降低了熱傳導的熱阻，從而提高了系統的散熱效率。冷卻：通過液冷板將熱源產生的熱量帶走，從而達到降低溫度的目的。循環：將處理過的熱量進行二次循環，從而使系統始終保持在理想的溫度范圍內。潤滑：冷卻后的液體在液冷板上形成一層均勻的油膜，增大了液體與電子設備之間的接觸面，從而降低了摩擦阻力，使系統更加穩定。防腐蝕：使用過液冷后的液體與設備、電子元件之間形成了良好的隔絕，消除了腐蝕和結垢的風險，延長了設備和電子元件使用壽命。提高可靠性：冷卻后的液體可以穩定循環使用。正和鋁業液冷板流道能更合理的依照熱源規劃。湖北液冷板仿真

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正和鋁業對液冷板生產的基本要：

求散熱功率大，能夠及時導出動力電池工作過程中產生的多余熱量，避免過量溫升的發生。

可靠性高，在道路車輛環境工作，振動、沖擊、高低溫交變環境，對多數產品都是比較嚴酷的工作條件，而動力電池電壓動輒幾百伏，冷卻液泄漏是個嚴重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質后，絕緣性能會立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要。

散熱設計精細，避免系統內溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關。

對冷板的重量有嚴格要求，這來自于動力電池系統對能量密度的追求，嚴重拉低系統能量密度的冷卻系統，是客戶和正和鋁業都根本無法接受的。 甘肅底面換熱液冷板銷售

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