本實用新型所采用的技術方案是:一種具有耐磨塊設計的電池托盤,包括電池托盤本體,所述電池托盤本體的底部呈鏤空狀結構,所述電池托盤本體的底部四周設置側架體,所述電池托盤本體的底側部靠近各個側架體沿邊設置有若干安裝槽,所述安裝槽內設置有螺栓孔,所述安裝槽內嵌裝有耐磨塊,所述耐磨塊上設置有與螺栓孔位置相對應的固定孔,所述耐磨塊通過將固定孔對準螺栓孔安裝螺栓即可達到固定,所述耐磨塊安裝后向下凸出于側架體的底端面,所述耐磨塊上設置有若干長條孔,所述耐磨塊由聚苯醚材料一體注塑而成。推薦的,所述鏤空狀結構包括橫梁和豎梁,所述橫梁和豎梁交叉形成有若干通孔。推薦的,所述電池托盤本體上還設置有散熱孔和安裝孔位,所述散熱孔和安裝孔位均與所述通孔相通。推薦的,所述耐磨塊的高度為10mm。推薦的,所述安裝槽和耐磨塊在電池托盤本體底側部的每側數量均為2個。推薦的,所述固定孔為3個,所述固定孔分別設置在耐磨塊的兩端部和中部。采用上述結構后,本實用新型和現有技術相比具有的優點是:本實用新型的結構簡單合理,通過在電池托盤本體的底側部安裝耐磨塊,耐磨塊安裝后向下凸出于側架體的底端面,在使用過程中,所有的作用力都作用于耐磨塊上。36.正和鋁業是國內**早提供動力電池熱管理產品解決方案的廠商之一!福建定制電池殼按需定制
電氣、液壓系統不應出現失控及其他異常現象。按故障原因和影響托盤車正常工作的嚴重性及故障的關聯性,將托盤車故障分為四級,即致命故障、重大故障、一般故障、輕微故障。它們之間的當量關系是:一次致命故障相當于10次一般故障;一次重大故障相當于5次一般故障;一次輕微故障相當于。故障判斷原則見表5。可靠性指標計算如下:a)有效度按式(6)進行計算:可靠性試驗后對以下性能參數進行復測:a)滿載**大起升速度;b)滿載**大運行速度;c)滿載**大爬坡速度;d)滿載坡道停車制動;e)貨叉自然下滑量。可靠性試驗后,以下系統、部件應進行宏觀解體檢查:a)電動機;b)底盤體;c)電氣系統;d)其他。6檢驗規則出廠檢驗包括逐臺檢驗和抽樣檢驗。產品經檢驗合格后才能出廠。在下列情況之一時,應進行型式試驗:a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;c)停產一年后,恢復生產時;d)出廠檢驗結果與型式檢驗有較大差異時;e)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。。若有不合格項即為型式試驗不合格。托盤車出廠檢驗和型式試驗的檢驗項目按表6。吉林側面換熱電池殼加工管控整個電池包的溫度,正和鋁業蛇形彎管電池殼,您的熱管理部件**!
1Mpa4、面密度280-380g/m25、孔金屬鋰片價格:400供貨量:100**小起訂量:1有效期至:2018-10-10關鍵字:鋰片金屬鋰片電池鋰片產品簡介:金屬鋰片1、物理特性:化學名稱:鋰片分子式:Li氣味:無味PH:(1%溶液,25℃)>12外觀:銀白色金屬熔點:℃密度::化學成分:牌號化學成分Li含量不于%雜質含量,不大于%LiNaKCaFeNSiClAlNiLB315型鋰電池電解液價格:300供貨量:100**小起訂量:1有效期至:2018-10-10關鍵字:電池電解液鋰電解液LB315產品簡介:LB-315型電解液1.產品概述:本產品為清澈透明液體,有腐蝕性,極易吸潮,對金屬鋰較穩定,具有較高的比電導率。能提高電池的綜合電化學性能,適合數碼設備、儲能電源、小型電動工具等鋰離子電池。2.產品技術指標:項目扣式電池用不銹鋼彈片價格:供貨量:100000**小起訂量:100有效期至:2038-04-13關鍵字:紐扣電池用彈片扣式電池用彈片電池彈片產品簡介:扣式電池用彈片扣式電池用彈片主要用在扣式半電池的制作,起到墊襯和集流作用,采用質量304不銹鋼材料制作,墊片光潔,無毛刺。規格參數:彈片直徑:彈片厚度:包裝:內用塑料袋,外用紙箱包裝。
為客戶提供了**的攪拌摩擦焊產品及可靠的技術支持。攪拌摩擦焊技術作為一項全新的固相焊接技術,在國內外汽車工業生產中的應用才剛剛起步,但是無論從汽車性能還是燃油消耗方面考慮,輕量化是汽車工業發展的必然趨勢,而鋁合金、鎂合金是汽車輕量化發展中主要采用的兩種替代性材料,鑒于攪拌摩擦焊技術在焊接鋁合金、鎂合金及其它新型材料方面的比較優勢,其必將成為國內外汽車工業中*主要的制造手段之一。已為汽車工業開發了一系列**攪拌摩擦焊設備和配套工裝,完成了設備和產品的出口,實現了多種汽車工業產品的攪拌摩擦焊制造。不僅為國內外汽車工業中鋁合金的低成本、高效率和高質量連接提供了有效途徑,還向世界展示了我國**的攪拌摩擦焊技術水平。35.正和鋁業以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統擁抱變化、和諧發展!
801、限位槽,9、第二卡塊,901、滑槽,902、空腔,903、滑板,904、限位塊,905、滑桿,906、拉環,907、彈性件。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4所示,一種新能源汽車電池安全防護外殼,包括***固定框1、第二固定框2、兩組連接框3、***蓋板4、第二蓋板5和兩組連接蓋板6,***固定框1與連接框3的兩側、兩組連接框3的兩側和第二固定框2與連接框3的兩側均對稱設置有兩組***固定機構,***蓋板4與連接蓋板6之間、兩組連接蓋板6之間和第二蓋板5與連接蓋板6之間設置有第二固定機構,通過設置的第二固定機構將***固定框1、第二固定框2和連接框3固定連接,通過設置的***固定機構將***蓋板4、第二蓋板5和連接蓋板6固定連接,可以針對不同數量電池的電池組增加或者減少連接框3的數量,相應的增加或者減少連接蓋板6的數量,從而通過組合拼接即可對不同數量電池的電池組進行安全防護。蘇州正和鋁業彎管托盤,柱形電芯側面換熱的比較好解決方案!貴州動力電池殼廠家直銷
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所述導熱率的測試方法為:將聚苯醚組合物制成長為,寬為,厚為1mm的樣條;采用西安夏溪電子科技有限公司的tc3000通用型導熱系數儀進行測試。實施例1聚苯醚組合物的制備原料重量份組成:聚苯醚樹脂80份;聚酰胺樹脂40份;聚苯硫醚樹脂15份;復合導熱填料40份;分散劑15份;所述的復合導熱填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1:7:2組成;所述的分散劑由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按質量比1:2:3組成。制備方法:將聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、復合導熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經測試,該實施例制備得到的聚苯醚組合物的導熱率為(m·k)。實施例2聚苯醚組合物的制備原料重量份組成:聚苯醚樹脂100份;聚酰胺樹脂30份;聚苯硫醚樹脂20份;復合導熱填料50份;分散劑10份;所述的復合導熱填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1:5:5組成;所述的分散劑由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按質量比1:3:2組成。福建定制電池殼按需定制
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