電纜成型的過程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據不同的產品和工藝要求，模芯模套的配合形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（半擠管式）。三者的區別只在于模芯前端部分有無管狀承徑部分或模芯管狀承徑部分與模套相對位置不同。電纜外徑粗細不均和竹節形：1、產生粗細不均和竹節形的現象（1）由于螺桿或牽引不穩，造成電纜外徑粗細不均。（2）由于牽引突然不穩，形成電纜的塑料等呈竹節形。（3）模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成電纜的塑料層厚度不均。2、產生粗細不均和竹節形的原因（1）收放線或牽引的速度不均。（2）半成品外徑變化較大，模具選配不合適。（3）螺桿速度不穩，主電機轉速不均，皮帶過松或打滑。3、排除粗細不均和竹節形的方法（1）經常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。（2）模具選配要合適，防止倒膠現象。（3）經常檢查機械和電器的運轉情況，發現問題要立即找鉗工、電工修理。可通過結構優化提高模具壽命，減少模具使用量和返修率，有效縮減客戶模具采購成本。珠海電線押出機頭廠家

拋光過程分為粗磨加工和精拋加工，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。廣東電線押出機頭可生產線纜直徑范圍從0.24mm-200mm。

鎢鋼擠出模具是指產品在產品在生產擠出環節需要使用到的模具，每個產品根據其不同的形狀需要定制不同的擠出模具，與傳統的普通鋼材制作的模具不同，鎢鋼制作的擠出模具能夠承受的高溫更高，有效的保證了產品在擠出成型的時候形狀不會有改變。在模具制造過程中，拉絲模具的成形部分往往需要表面拋光。拋光一般采用油石條、毛輪、砂紙等，使材料表面塑性變形，去除工件凸出部分，表面光滑，一般手工操作。超精細拋光方法可用于高表面質量.超細粉磨是一種特殊的磨削工具，它在含磨料的拋光液中被壓制在工件的被加工表面，并高速旋轉。掌握拋光工藝可以提高模具質量和使用壽命，進而提高產品質量。

線纜技術中選配模具的必備經驗：<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模，要用導線試驗模芯，以導線通過模芯為宜。不要過大，否則將產生倒膠現象；<2>抽真空擠塑時，選配模具要合適，不宜過大，絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現象；<3>擠塑過程中，實際上塑料均有拉伸現象存在，一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右．根據拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安裝模具時要調整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設備事故。以優良的售后服務得到廣大客戶的青睞，并在同行業中取得認可。

鎧裝光纖跳線是一種新型的光纖跳線。可直接鋪設在機房及各種惡劣環境中，無需使用保護套管，節省空間，降低施工成本，較大提升了網路維護的方便性。該產品與傳統光纖跳線的比較大區別在于它針對光纖易折斷、易被損壞的缺點，特別設計生產一種細小的可撓性不銹鋼套管來保護光纖，再在套管外加上阻燃PVC被覆，以達到放潮防火等功能。同時，我們開發出了特別的制造工藝和獨特的結構來保證套管與接頭牢固連接。這樣獨特的設計，使鎧裝光纖跳接線的施工布線變得簡潔方便，降低施工過程中的損耗，并可提高光纖跳接線的使用壽命，提高整個系統的安.全和穩定性。鎧裝型光纖跳接線的優點：1)微小口徑不銹鋼護套管保護：2)具備可抵抗不當的扭轉損壞：3)高抗拉、高抗壓、防鼠咬：4)施工更加方便，確保安.全：5)無需擔心施工給光纖帶來的損害：6)無需擔心日后外來產生的破壞：7)降低日后的維修成本。新鴻勝模具有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。四川可調押出機頭供應商

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 機械拋光是靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。了解詳情，歡迎來電咨詢。珠海電線押出機頭廠家

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