我廠設計的均壓套壓力均勻、密封性好、拆卸方便、流道光滑、無死角，無論低速還是高速都能保證很好的同心度。同樣的產品我們比質量，同樣的質量我們比價格，同樣的價格我們比服務。 我司秉承：誠信務實. 技術在先. 進取創新. 持續發展. 客戶滿意的經營理念生產經營。我公司有多名經驗豐富的技術開發工程師,有完善的系統工作流程及相應的參數報告,可以為客戶提供有效的服務保障.全體員工將以誠信可靠,品質精良,價格合理,交貨快捷,較高質量的的售后為您服務。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。上海雙層共擠押出機頭

一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的拋光技術還要配合較高質量的的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。擠壓式模具：模芯與模套定徑區內側有一定的距離，利用壓力實現產品定型的，塑料通過擠壓，直接擠包在線芯或纜芯上，擠出緊密結實、表面平整光滑。但其易偏心，使用壽命不長，配模要求較高，擠出線芯彎曲性能不好。適合用于小規格線芯的擠出；擠包要求緊密、外表要求圓整、均勻的線芯；以及塑料拉伸比較小者等。安徽雙層共擠押出機頭制造商模具的選配需要注意什么呢？歡迎咨詢【新鴻勝模具】。

鉆石研磨拋光應注意：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精細度很難做到。為了方便做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。還有想要了解的嗎？歡迎來電咨詢。

塑料電線產品質量好壞與塑料本身的質量、擠出機性能、擠出溫度、收放線張力、速度、芯線預熱、塑料擠出后的冷卻、機頭模具設計等多種因素有關，其中主要的是塑料電線擠出過程中***定型的裝置——模具口模具的幾何形狀、結構設計和尺寸、溫度高低、壓力大小等直接決定電線加工的成敗。因此，任何塑料電線產品的模具設計、選配及其保溫措施，歷來都受到高度重視。電線電纜生產中使用的模具(包括模芯和模套)主要有三種形式，即：擠壓式、擠管式和半擠管式。三種模具的結構基本一樣，在于模芯前端有無管狀承徑部分或管軟承徑部分與模套的相對位置不同。生產技術成熟、工藝精良、價格適宜,交貨及時,并可按客戶要求設計配套加工各種特殊機頭以及模具。

模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結構鋼（45＃鋼應用較廣）；合金結構鋼（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對于擠管式模芯的結構特點，其長嘴定徑區是一個薄壁圓管，一般不易進行熱處理，其耐磨性要求較嚴，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45＃鋼制成，內表面鍍鉻拋光達▽7。【單孔模具、雙并模具、五金沖壓加工、八字纜模具、喇叭模、絞線模、排線模具】。東莞電線電纜押出機頭制造商

深圳市新鴻勝模具是一家專業生產電線電纜、光纖光纜模具、機頭的廠家。上海雙層共擠押出機頭

模具的選配：選配好適當的模具,是生產高質量,低損耗的關鍵.檢查模具的質量：內外表面是否光滑,園整,有無裂紋,缺口,劃痕,碰傷,凹凸等現象,特別是模套和內外模要園整光滑.選配模具：編織線內模要選的大一些,絕緣線芯選配內模不易過大,既線材穿過時,不緊不松即可.內模的安裝：內模是安裝在分流器上的,有兩種結合方式:一種是靠螺紋連接的.一種是利用分流器與內模的錐度緊密配合的,是靠塑膠的反作用力來實現的.安裝方法:先把分流器在機頭預熱,再把內模裝入分流器內.外模的安裝:將選好的外模嵌在模套座內然后將其壓緊(不要壓的過緊,以防模套和外模損壞)上海雙層共擠押出機頭

深圳市新鴻勝模具有限公司位于新橋街道萬豐社區第三工業區烏泥棚路18號16棟三樓301，交通便利，環境優美，是一家生產型企業。公司是一家有限責任公司（自然）企業，以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產品。公司業務涵蓋光纜光纜模具，電線電纜押出模具，押出機頭、光纜機頭 ，精密零件加工，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。新鴻勝自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。