押出（擠出）工藝一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。

1、粒料2、管材3、片材和薄膜4、包覆線5、吹塑薄膜6、復合制品7、膠料過濾以上都電線電纜生產中的押出就是擠出的意思，是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 押出機運轉時，若發生不正常的聲響時，應立即停機，進行檢查或修理。金昌光纖著色模具廠家哪家專業

電線電纜常見問題處理辦法一.押出機生產電子線1.表面粗糙A.溫度太低：溫度作適當上調B.PVC烘烤不足：依作業標準烘烤膠料(時間/溫度)C.機頭壓力太小：更換廊段較長的外模，增加網膜枚數2.死膠焦料：A.PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫3.發麻：A.溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當調整，增大外眼孔徑(呈現亮面發麻)B.外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度(呈霧面發麻)CPVC潮濕,開機前及時干燥PVC4.押出表面有氣泡：A.押出溫度太高：降低押出溫度B.PVC烘烤不足：增加烘烤時間5.表面凹凸不平：A.導體表面有臟污：過少量的油，并作適當的預熱B.押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離6.PVC收縮/熔損：A.導體未預熱：預熱器溫度作適當調整(銅線不氧化，但要燙手)B.機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化：A.PVC烘烤不足：換規格及時烘烤PVCB.押出時急速冷卻：水槽過熱水北京70擠出機頭廠家哪家專業將機頭放置在干燥、通風良好且清潔的環境中，避免機頭受潮生銹或被灰塵等雜質污染。

押出機頭是塑料擠出成型生產線中的主要組件之一，它在塑料加工領域扮演著極為重要的角色，對**終產品的質量、形狀和性能有著決定性的影響。其主要功能是將塑化均勻的塑料熔體，按照預定的形狀和尺寸進行成型，并使其以穩定的狀態擠出。機頭的結構設計極為精巧且復雜，通常包含了進料口、流道、口模等關鍵部分。進料口負責接收來自擠出機螺桿輸送過來的高溫熔體，流道則如同精心設計的管道系統，引導熔體均勻地分布并逐步形成所需的形狀，而口模則是賦予產品后續外形輪廓的關鍵部位，其尺寸精度和表面光潔度直接關系到擠出制品的尺寸精度和外觀質量。在工作過程中，押出機頭需要承受高溫、高壓以及塑料熔體強大的剪切力。因此，它一般采用高qiang度、耐高溫且耐磨損的質量鋼材制造，以確保在惡劣的工作環境下能夠長期穩定運行。同時，為了滿足不同塑料材料和產品形狀的多樣化需求，押出機頭的設計具有高度的靈活性和可調節性。例如，通過更換不同的口模，可以生產出圓形管材、方形型材、片狀薄膜等各種形狀的塑料制品；而對機頭內部流道結構的優化設計，則能夠有效改善熔體的流動特性，減少內部應力，提高產品的物理性能和表面質量。

尺寸精度檢測至關重要。利用量具如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等，對機頭的各個關鍵尺寸進行測量，包括機頸的內徑、分流錐的角度和尺寸、芯模與口模的尺寸及其同心度等。任何尺寸偏差超出設計要求都可能導致擠出產品的質量問題，如管材壁厚不均、型材尺寸不符合規格等。對于一些高精度要求的機頭，尺寸精度的檢測需要更加嚴格和頻繁。硬度檢測也是質量檢測的重要內容。使用硬度計測量機頭各部件的硬度，確保其硬度值符合材料和設計要求。合適的硬度可以保證機頭的耐磨性，尤其是在物料長期高速流動摩擦的情況下。如果硬度不足，機頭部件容易磨損，縮短使用壽命，影響擠出的穩定性和產品質量。押出機頭的部件需要經過精確的測量和調試，以確保其精度和穩定性。

均勻性原則也是設計的之一。整個機頭內的物料分布必須均勻，這包括從物料進入機頭到擠出成型的各個環節。為了實現這一點，除了合理的流道設計外，還需要精確設計分流錐的角度和形狀。例如，在生產大型塑料板材時，通過優化分流錐的設計，可以將物料均勻地分散到整個口模寬度方向，防止出現板材局部厚度偏差過大的情況。另外，壓力平衡原則也至關重要。在機頭內，各個部位的壓力需要保持平衡，否則會引起物料的不穩定流動，甚至可能導致局部壓力過高而出現溢料現象。這就要求在設計時，要對機頭的結構進行精細調整，如合理設置流道的收斂和擴張角度，使物料在機頭內能夠平穩地從高壓區流向低壓區，實現穩定擠出。擠出的包覆層緊密結實，與芯材的附著力強，產品表面相對平整光滑。金昌光纖著色模具廠家哪家專業

押出機頭是塑料加工設備中擠出機的一個關鍵部件。金昌光纖著色模具廠家哪家專業

電線電纜常見問題處理辦法PVC收縮/熔損：A.導體未預熱：預熱器溫度作適當調整(銅線不氧化，但要燙手)B.機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小絕緣高溫易碎化：A.PVC烘烤不足：換規格及時烘烤PVCB.押出時急速冷卻：水槽過熱水偏芯：A.模具孔徑太大：更換模具(內模偏小/外模偏大)B.模具未裝正：重新將模具裝正C.內外模距離不當：以先近后遠的原則調整內外模的距離其它A.跳股引起的外觀不良：內外模更換為孔徑稍大的B.PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外?？讖胶蛢韧庋鄣木嚯xC.刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼.內外眼模中間堵銅絲：折模清理內外模水槽導輪儲線架刮傷：將線材放致導輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。 金昌光纖著色模具廠家哪家專業