濃縮轉輪/焚燒爐系統吸附大風量低濃度揮發性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分解凈化。大風量低濃度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的轉輪，VOCs經被轉輪吸附區的沸石所吸附后凈化的氣體經煙囪排到大氣，再于脫附區中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝地降低燃料費用。在實際應用中一般采取多種廢氣處理設備相結合的方式，廢氣處理更高效、效果更好。江蘇工業廢氣治理設備定制

廢氣治理設備選擇時應該考慮的4大因素：1.廢氣處理設備的運行情況根據廢氣的性質（黏度、溫度、濕度、壓力、易燃性、穩定性類型等）設計安全裝置。2.經濟投入主要考慮的是設備的制造、安裝、運行和維護成本，以及廢氣處理達到標準，不會造成二次污染。3.占地面積和空間大小根據項目現場條件，合理安排廢氣處理工藝和設備大小。4.設備運行要求和使用壽命.噴淋塔可以處理的廢氣主要有以下幾種：半導體、電鍍廠、涂料廠、化工廠、印染廠、橡膠廠和實驗室等行業所產生的酸堿腐蝕性廢氣的凈化處理，還可以用于食品、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料廠、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭廢氣凈化處理，以及粉塵、異味、煙塵處理。 上海士涂環保廢氣治理設備廠家有含VOCs的原輔材料在使用、儲存、轉運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉，按需取用，減少物料的揮發損失。

液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中，從而實現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學作用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實現吸收劑的重復使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學方法和物理方法。物理方法是指利用物質之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機廢氣中的有害分子去除掉，但是對于不溶于水的廢氣，比如苯，則只能通過化學方法清理，也就是通過有機廢氣與溶劑發生化學反應，然后予以去除。

排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RCO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床(CatalystBed)，VOCs在經催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RCO入口溫度。三向切換風閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時，RCO出口較入口溫度高25℃而已。VOCs治理咋弄？您了解嗎？

現階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。冷凝回收法：在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。蓄熱式廢氣處理爐適用于大風量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。環保設備廢氣治理設備口碑推薦

工業涂裝企業未使用低揮發性有機物含量原輔材料或者未建立、保存臺賬的情況下，該如何處理？江蘇工業廢氣治理設備定制

直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發生熱反應，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當的VOCs濃度以上時便不需額外的燃料)，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。江蘇工業廢氣治理設備定制

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