健康危害：接觸皮膚或眼睛可引起嚴重灼傷，吸入粉塵或蒸氣會刺激呼吸道，誤食可能導致消化道穿孔。長期接觸可能引發慢性皮炎、鼻炎或肺損傷。

應急處理

皮膚接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，就醫。

眼睛接觸：用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時人工呼吸。

誤食：立即漱口，飲牛奶或蛋清，就醫。

儲存要求

密封保存于干燥、陰涼、通風良好的庫房，遠離火種、熱源。與酸類、易燃物、氧化劑等分開存放，避免混儲。運輸時需貼“腐蝕品”標簽，配備泄漏應急處理設備。 燒堿在工業生產和實驗室中有廣泛的應用。張家港燒堿量大價優

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學原理提升金屬表面光潔度的技術。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發生皂化反應，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質量。 常熟國標燒堿公司工業級清潔，信賴燒堿力量！

造紙工業

制漿環節：在化學制漿（如燒堿法）中，用于蒸煮植物纖維（木材、蘆葦等），通過破壞纖維間的木質素，使纖維分離成紙漿，是造紙的關鍵原料之一。

冶金與金屬加工

金屬表面處理：用于鋼鐵的 “堿洗” 工藝，去除金屬表面的油污、氧化皮（鐵銹），為后續的電鍍、涂裝等工序做準備；也可用于鋁的腐蝕和拋光處理。

稀土提取：在稀土金屬冶煉中，作為浸出劑溶解稀土礦石中的氧化物，實現稀土元素的分離與提純。

石油與石化工業

石油精煉：用于去除石油產品中的酸性雜質（如硫化氫、酚類），中和原油蒸餾后的餾分，提升油品質量。

油田鉆井：在鉆井液中加入燒堿，可調節鉆井液的 pH 值，穩定泥漿性能，防止鉆井設備腐蝕。

化學工業

合成其他化學品：作為原料參與多種化學反應，例如生產肥皂（皂化反應）、合成洗滌劑、造紙用的纖維素鈉、染料中間體、藥品（如阿司匹林的合成步驟）等。

中和反應應用：在化工生產中用于中和酸性物質，調節反應體系的 pH 值，例如在石油精煉中中和酸性雜質，在金屬加工液中穩定酸堿度。

紡織與印染工業

紡織品處理：用于棉、麻等天然纖維的 “煮煉” 工序，去除纖維中的油脂、蠟質和雜質，使纖維更易染色；也用于羊毛的脫脂處理，提升紡織品的柔軟度和光澤。

印染輔助：作為堿性介質，幫助染料溶解并與纖維結合，尤其在活性染料、還原染料的染色過程中不可或缺，同時可調節染浴的 pH 值以保證染色均勻。 環保燒堿，安全高效，清潔新體驗！

能源與環保

生物柴油生產：燒堿是生物柴油（脂肪酸甲酯）合成的催化劑。將動植物油脂與甲醇在燒堿作用下反應，油脂中的甘油三酯被轉化為生物柴油和甘油。這一過程稱為“酯交換反應”，是可再生能源領域的重要技術。

煙氣脫硫：在燃煤電廠的煙氣處理中，燒堿溶液可吸收二氧化硫（SO?），生成亞硫酸鈉或硫酸鈉，減少酸雨形成。該方法雖成本較高，但適用于對環保要求嚴格的地區或高硫煤燃燒場景。

燒堿作為一種基礎化工原料，其用途貫穿于現代工業的各個環節。從日常清潔用品到合成材料，從水處理到能源生產，燒堿通過調節酸堿度、促進化學反應或溶解雜質，為各行各業提供了關鍵支持。然而，由于其強腐蝕性，燒堿的生產、儲存和使用需嚴格遵守安全規范，以防止對人體和環境造成危害。 燒堿清潔，工業家用兩相宜！新吳區燒堿保質保量

燒堿是一種重要的化學品，廣泛應用于各個行業。張家港燒堿量大價優

強堿性：氫氧化鈉溶于水中會完全解離成鈉離子（Na?）與氫氧根離子（OH?），因此具有強堿性。

腐蝕性：能夠腐蝕金屬、有機物和無機物，對皮膚、眼睛和呼吸道有強烈刺激作用。

有機反應：在許多有機反應中，氫氧化鈉扮演著類似催化劑的角色。代表性的反應是皂化反應，即油脂在氫氧化鈉的作用下發生水解，生成相應的有機酸的鈉鹽和醇。此外，氫氧化鈉還能催化環氧烷開環、鹵仿反應等多種有機反應。

顏色反應：氫氧化鈉溶液能與指示劑發生反應，使紫色石蕊試液變藍，使無色酚酞試液變紅。 張家港燒堿量大價優