隨著輸送帶在工業生產中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；2.防止輸送帶負荷啟動；3.輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正；4.發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大；5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。印刷行業輸送帶的質量要求也是比較高的。鋸齒紋輸送帶價格

輸送帶在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。全精密輥涂涂布機輸送帶廠家印刷行業輸送帶不在紙張上留下印記。

按輸送帶使用用途可以分為：防油、防滑、爬坡、防酸堿輸送防熱、防寒、防燃、防腐蝕、防潮、防低溫、防高溫、耐油、耐熱、耐寒、耐低溫、耐高溫、耐酸堿和阻燃輸送帶。輸送帶按材質可以分為：PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙稀輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、聚丙稀輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。輸送帶按照耐熱程度分為：①、耐熱輸送帶：TI型<100度、T2型<125度、T3型<150度。②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度。③、耐燒灼輸送帶（金屬網芯輸送帶）：耐溫200-500度。

PU輸送帶介紹： PU環保型材料：聚氨酯(PU)作為輸送帶的生產原材料，產品配方科學合理，符合食品衛生標準可與食品直接接觸，色澤適度，無異味。并且具有：耐油、耐腐蝕、耐寒、耐切割等特性。聚氨酯(PU)輸送帶使用經過特殊處理的高度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架，涂覆層由聚氨酯(PU）樹脂制成。不但具有普通輸送帶抗拉強度高、曲繞性好、輕、薄、韌等特點，而且耐油，無毒衛生，容易清洗。該類輸送帶完全符合美國FDA衛生標準，耐磨，抗物理老化，是一種經久耐用的輸送產品?；y輸送帶帶面上有高于帶體的“人”字型花紋，花紋可是開口也可是封閉的。

輸送帶撕裂原因：1、輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質對煤炭港口來說，主要是煤炭質量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的撕裂，因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。2、帶式輸送機輔助設備安裝不當造成的皮帶撕裂。帶式輸送機輔助設備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當等都可能對輸送帶造成撕裂及刮扯，普通輸送帶沒有橫向保護結構，不能防止撕裂。3、帶式輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機的結構不盡完善，輸送帶的落料點落差大，煤流中的雜質相對速度大，沖擊力大，銳利、堅硬的超長雜質容易在落料點插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。4、堵料造成的輸送帶撕裂。轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。5、輸送帶的跑偏引起扯邊。6、回程帶卷煤等。印刷行業輸送帶需要進行干燥，其溫度很高。碎花紋輸送帶廠家

有些是在印刷行業輸送帶的表面加上海綿的。鋸齒紋輸送帶價格

雙面纖維輸送帶俗稱雙面紗是以PVC/PU塑料為覆蓋層，聚酯織物為骨架層。雙面纖維布輸送帶具有較強的橫向穩定性，布層緯向采用的化纖長絲增加了輸送帶的剛度1.8mm雙面纖維布輸送帶這類輸送帶主要采用2層聚酯骨架層，加上透明PU材料或白色PVC填充層，正反面加固處理，主要應用于食品行業、工業生產。主要特點防粘、防滑3mm雙面纖維布輸送帶這類輸送帶主要采用3層聚酯骨架層，加上白色PVC填充層，正反面加固處理，主要應用于食品行業、工業生產、主要特點耐溫，防粘。鋸齒紋輸送帶價格

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