焊接煙塵凈化器由于焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優點，因此焊接結構的應用日益增多。一個國家焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。經統計：焊絲供應平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發展至快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界至大的焊材生產與消費國家。焊接煙塵凈化器結構組成：主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風機、電機等。焊煙凈化器優勢：操作簡單，運行可靠。廣東靜電式焊煙凈化器定制

自循環焊煙凈化器，其具有接電即用、無需安裝、無需管道鋪設、移動靈活、除塵效率高等優勢，能高效治理焊接車間的煙塵問題，因此被普遍應用于各類金屬制造加工工廠！自循環焊煙凈化器支持接電即用，無需管道鋪設，也就是說工廠只需要下訂單，等到物流將自循環焊煙凈化器送到工廠車間，拆開包裝，接上電源，立刻就能進行車間除塵工作。自循環焊煙凈化器移動靈活，其底部裝有萬向輪，能在車間內自由移動，再加上它15m半徑內任意調整的風量、風向，基本上能解決車間內絕大多數的焊接點除塵問題。河南單臂焊煙凈化器價格靜電式焊煙凈化器具有除塵風量大，性能穩定，除塵效率高，結構簡單，占地面積小，安裝維護簡便等特點。

自循環焊煙凈化器外形大小適宜，不過多地占用車間內空間面積，一體式結構設計，無需組裝，無需管道網鋪設，接電即用，能輕松幫助那些苦于環評問題的工廠，在至短的時間內解決車間焊接煙塵污染問題，確保環評能穩穩過。自循環焊煙凈化器內置高效風機，阻燃納米濾芯，過濾面積大，效率高，加上頂部吸風裝置360度排布，讓煙塵收集無死角。可調送風裝置，適用送風百葉，15m半徑內風量風向任意調整，能更大限度地應對各類焊接除塵需要。另外，它還配置有脈沖反吹清灰系統，能自動清理濾筒濾芯上附著的煙塵，更大限度地延長設備使用壽命，降低設備后期維護成本。

靜電式焊煙凈化器結構特點：1.濾筒采用進口高效過濾材料，過濾效率達99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長很多。2.在精過濾器前均流導風，使精過濾器的壽命大幅度的延長。3.凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動。4.凈化器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化須凈化粉塵領域。5.可根據用戶需求進行非標設計。6.可根據焊接方式及廢氣成分增設活性炭吸附層或者其他的除味裝置。7.可根據作業條件選擇單臂、雙臂或固定式。焊接煙塵凈化器輕巧靈活，操作方便。

單臂焊煙凈化設備的優勢：1、設備的實用性與壽命。2、電機與風機的設計使得設備風量大、效果好。3、控制器設計，性能高，利于操作和設備平穩運行。4、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。5、單臂焊煙凈化器也可根據客戶工況針對性設計制造，具有高適應性。6、降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到新的水平。7、多達三層的阻火設計的阻斷大顆粒熔渣，設備的高與性。8、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及軟管，耐140℃高溫。靜電式焊煙凈化器常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。河南自動清灰焊煙凈化器原理

焊接煙塵凈化器普遍應用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室。廣東靜電式焊煙凈化器定制

焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、脈沖電磁閥等。廣東靜電式焊煙凈化器定制

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