焊接煙塵凈化器怎么選擇才正確？從焊煙的捕捉方向出發，選擇更適合的焊接煙塵處理方式。一般來說，采用源頭捕捉的方式處理焊接煙塵，更經濟、更可靠，而且效果會更好。但是，在一些大型工件、大型鋼構廠房、多工位不定點焊接等工況中，想利用焊接煙塵凈化器實現源頭捕捉，非常難。一旦沒有選對設備，那么有可能會出現降低工人的工作效率、對工作路線產生干涉等問題。因此，焊接煙塵凈化器在選型時，一定要綜合考慮整個現場的工藝路線、焊點布局、工位特點以及工作效率，溝通更適合企業當前工況的處理方式。焊煙凈化系統輕巧靈活，操作方便。山東集中式焊接煙塵凈化裝置

焊煙凈化系統，是一種凈化車間內煙塵的環保設備。焊煙凈化系統是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時普遍應用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊煙凈化系統會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。工業焊接煙塵凈化原理焊煙收集方式-底部吹吸式：針對密閉型廠房，整體密封性較好；廠房跨度≤20m。

自循環焊煙凈化一體機設備主要是由框架、風機系統、凈化系統、電控系統組成。框架采用特殊材質焊接，既能滿足承載各部件的重量，又能滿足各部分的動載荷；設備采用上吸下送的方式進行焊煙凈化，風量不小于16000m/h，并配有消音和減震裝置，以降低運行時的噪音和振動；為了防止對焊接工位內的焊接作業產生影響，該設備下方的出風口1m以內風速不會超過1m/s，出風口處還特別設置了可手動調節的百葉，用于調節出風的方向；濾筒采用阻燃覆膜，過濾效率高，安裝采用插抽式快速安裝方式，日常更換更加方便。另外，為實現濾筒的自動清潔，該設備還配置了自動脈沖反吹清灰功能，有效延長設備的使用時間。

焊接煙塵解決方案：一、點對點的收集凈化。所謂點對點的收集凈化，其實就是利用吸氣臂，直接在焊接點就將煙塵進行收集，效率非常高，很多的電焊車間都比較適用這種方法。這種點對點的收集，適配的設備通常是移動式的焊煙凈化器，風量適中而且其設備體積較為小巧，360度自由懸停的吸氣臂能有效應對大多數的焊接煙塵凈化需求，因此被許多工廠所采納。二、局部性的收集凈化。所謂局部性的收集凈化，基本上可以細分為兩種，一種是采用自循環式的焊接煙塵凈化器，對某部分的焊接點進行收集，其設備會比移動式的要大一些，但是風力會相應的強勁一些，在除塵的效率上，也相對比較高效，即插即用。一種是在固定的焊接作業點附近設置排煙罩，在頂部、側面和底部設排煙罩或臺，就地把煙塵吸走，匯總到主機里進行集中凈化處理。像大多數的焊接機器人煙塵凈化，就是采用這種方法。一般來說，采用源頭捕捉的方式處理焊接煙塵，更經濟、更可靠。

固定式焊接煙塵凈化器采用的濾芯為焊煙適用濾芯，為聚四氟乙烯（PTFE）聚酯濾材，該濾材是一種高科技產品，它的微孔結構可在特殊條件下經機械拉伸得到，而絲毫未改變其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過濾方法屬于表面過濾。膜表面光滑又具備較佳的化學穩定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過濾時膜表面截留的煙塵很容易剝落，其通氣量能長期保持在同一水平上。固定式焊接煙塵凈化器的主管道要和除塵器、風機的型號參數匹配，材質可以采用碳鋼管和鍍鋅管兩種，在車間上方或者車間墻上布置主管道，然后再分支到每個工位，焊接小工件的用吸氣臂就可以，吸氣臂可以任意方向活動，非常方便，如果焊接大工件，則需要安裝一個吸塵罩，這樣可以有效的把焊煙通過吸塵罩，管道，引到固定式焊接煙塵凈化器進行過濾凈化。針對常規焊接工位，可采用收集罩進行粉塵收集。廣東焊接煙塵凈化廠家

焊接煙塵處理措施：全室通風。山東集中式焊接煙塵凈化裝置

車間焊煙凈化方案的直接目的在于全部工位同時作業時車間內煙塵濃度降低至國家標準的6mg/m3（環保要求嚴格省市標準為5mg/m3），煙塵有組織排放控制在30mg/m3，達到大氣排放和室內電焊煙塵衛生合格標準，順利通過環保檢查；但焊接環境的改善會減輕煙塵對人體健康的侵害，長遠來看有助于生產效率的提高。煙塵凈化系統又稱集中除塵系統，是適用于整個車間除塵的煙塵處理設備，通過除塵系統末端的集塵罩收集所有焊接點產生的焊接煙塵，接著利用架設好的管路運送到一個除塵主機做焊煙凈化，然后將空氣排入高空。山東集中式焊接煙塵凈化裝置

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