焊接車間全室通風換氣的排風量一般都很大，采暖地區冬季由于排風而損失的熱量是相當可觀的。全室通風一般有以下2種形式：（1）分散式凈化機組。其主要作用是將室內空氣不斷循環凈化，可有效地將室內焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內，由于熱量不向室外排出，節能效果相當可觀。（2）集中凈化再循環。該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經凈化后仍排入車間內，其優點是便于管理，缺點是運行費用昂貴，安裝麻煩，使用不夠靈活。全室空氣凈化是解決車間焊接煙塵污染的一項有效措施，但我國目前還沒有適用于焊接煙塵的靜電凈化機組和經濟型的集中式高效過濾裝置和設備供應，隨著焊接煙塵凈化技術的發展，新產品的開發，采用有效的全室空氣凈化方式將會得到進一步推廣。針對常規焊接工位，可采用收集罩進行粉塵收集。車間焊接煙塵凈化技術

除塵系統由產塵設備集氣罩、抽風罩、抽風管道、除塵器、通風機、排氣管道（包括煙囪）、管道附件、排塵設備以及維護監測設施等組成的系統。除塵系統是把許多產塵點甚至全車間或全廠的產塵點集中到一個除塵系統處理。它適合于產塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設置大型除塵設施的情況。集中式除塵系統的特點是：①處理風量大、連接的除塵排風點多；②高等凈化設備如袋式除塵器、電除塵器等的配用，有利于降低大氣污染；③除塵設備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統一處理和回收利用，減少了二次揚塵。北京車間焊接煙塵處理廠家所謂點對點的收集凈化，其實就是利用吸氣臂，直接在焊接點就將煙塵進行收集，效率非常高。

吸氣臂式集中除塵系統是在車間內沿墻或柱子布置風管干管，并在焊接工位設置支管及吸氣臂。吸氣臂端頭的除塵罩直接對準焊接點位，通過管道的負壓將焊接煙塵吸入除塵管道，并收集到與之相連的除塵主機。除塵主機般布置在室外，內部包含風機、空氣過濾系統以及粉塵收集系統，焊接煙塵經除塵主機過濾處理達標后進行高空排放。集中除塵系統對焊接煙塵在源頭處進行收集，再加上大型風機產生的高負壓，使得煙塵收集效率大幅提高。另外，大型風機的配備也有和于提高焊接煙塵的過濾效果。

選擇自循環焊煙凈化器的理由：1、凈化效率高。濾筒豎裝，濾材選用覆膜聚酯纖維，使用壽命長，對含塵氣體有極高的過濾效率。2、設備結構設計緊湊，占地面積小。3、采用可移動式除塵箱體，無管道安裝簡便，維護方便，可靈活布置。4、設備采用密封式結構，密封性好，保證了凈化器在長期使用后依然能夠穩定的工作，防止了灰塵在凈化器內部的二次飛揚。5、采用優良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。6、使用壽命長，維護費用低。7、設備穩定運行。焊煙凈化系統普遍應用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、煙霧污染的場所。

焊接煙塵集中凈化設備是利用脈沖濾筒作為過濾元件，在脈沖袋式除塵器的應用基礎上，實現空氣除塵和工業粉塵除塵而研制的新產品；以其高風量、高效率、低壓、低阻損的運行參數，受到用戶的青睞。脈沖濾筒式除塵器，普遍適用于高爐鼓風機進氣除塵、制氧機進氣除塵、空氣壓縮機進氣除塵、主控室進氣除塵、潔凈車間進氣除塵、公共建筑的空調進氣除塵和中低濃度的煙氣除塵。焊接煙塵集中凈化設備空氣過濾器，多數為箱式結構。主要結構包括：設備支架、箱體、濾筒、脈沖清灰裝置和進出口裝置；主體構件為鋼結構、褶式濾筒和脈沖噴吹清灰裝置。集中式焊煙凈化系統實用性強，滿足大部分工況的焊煙凈化需求，結構美觀，節約空間。蘇州焊接煙塵凈化裝置

局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。車間焊接煙塵凈化技術

大工件焊接車間除塵難？那如何解決這個問題呢？很簡單，只需要在車間安裝自循環焊煙凈化器就好了！焊煙凈化器是一款可以有效凈化車間煙塵粉塵的環保設備，凈化效率高達99%，經過過濾凈化后的空氣可以排放在室內。當然也有人擔心安裝了焊煙凈化器會不會產生較大的噪音或者影響車間溫度，更加影響工作效率，得不償失，只要是有資質有實力的正規廠家的產品，都是符合標準，只會提高我們的工作效率的。以大工件焊接車間為例，工件一般比較大，且形狀多異，一般都會采用中心焊接煙塵凈化系統方案，優點是，使用方便，相對于移動式的焊煙凈化器，不需要來回拖動，凈化效果好。車間焊接煙塵凈化技術