熱塑性蜂窩芯材,材質：pp.用途：復合材料芯材產地：浙江杭州，壁厚：mm長度：2440m外觀：HolyCore熱塑性蜂窩芯材是由PP/PC/PET等材質根據蜂巢的仿生原理加工而成的新型結構材料。具有輕質**、綠色環保、防水防潮和耐腐蝕等特點，可以和不同的面材（如FRP,木紋板，鋁板，不銹鋼板，大理石板，橡膠板等）進行復合。可以大規模替代傳統材料，廣泛應用于廂式貨車、高鐵、航空航天、游艇、家居、移動建筑等領域。◆輕質**（高比剛度）優良的抗壓強度良好的抗剪強度質量輕，密度低◆綠色環保節約能源可回收加工過程無VOC應用蜂窩的產品無異味、無甲醛◆防水防潮有***的防水防潮性能，能較好的應用在水上建筑領域。◆良好的耐腐蝕性***的抗腐蝕性能，可抵擋化工產品，海水等的侵蝕。◆隔音蜂窩板能有效的降低阻尼振動并吸收噪音。◆吸能特殊的蜂窩狀結構，有優良的吸能特性。可有效吸收能量，抗沖擊并分擔負荷。 PP蜂窩芯是以聚丙烯為原材料生產的一種類蜂窩結構材料，是一種環保的材料。廈門聚丙烯蜂窩板批發

PP材質是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，是一種繼尼龍后發展的又一種優良的樹脂品種。聚丙烯未著色時呈白色半透明蠟狀，與聚乙烯相比較輕，PP塑料是無毒的，對人體不產生危害，用聚丙烯制成的產品也是無毒的，聚丙烯無臭無味，密度只有0.9-0.91g/cm3，是所有塑料中*輕的種類之一，聚丙烯是一種惰性材質，對水非常穩定，吸水率*為0.01%，日常生活中隨處可見聚丙烯材質制品，如保鮮盒，醫療器具，管材、外包裝等等，聚丙烯的綜合性能都優于PE材料。廈門聚丙烯蜂窩板批發10444 憑借 PP 的優良特性，蜂窩板在防潮、耐腐蝕方面表現出色。

PP蜂窩板主要功能和特點：1.質量輕輕盈的質量能夠降低運輸工具的荷載重量，提高運輸工具的速度及降低運輸的成本。用于游艇、汽車、火車等運輸工具的外殼、頂棚、隔斷、甲板、地板等內部裝修的應用。以及箱包的制作。2.抗壓、抗沖擊力強能夠吸收外部的作用力，減輕撞擊、碰撞等造成的破壞。***用于汽車保險杠，運動護具等領域。3.隔音性能優越能有效衰減阻擋聲音的傳播，做為游艇、汽車、動車等噪音較大的運輸工具隔音設備的基礎材料，以及噪音較大的場所裝修材料的使用。歡迎來到杭州華聚復合材料有限公司網站，具體地址是杭州市余杭區余杭街道華一路2號。公司產品產品質量完全符合行業要求，被用戶評為信得過產品，****各省市、遠銷歐美，歡迎新老客戶來選購考察！堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支專業的員工隊伍，力求提供好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧。

PP蜂窩板可與多種不同材質面板完美復合，例如：亞克力、pvc、石材、木材、各種金屬等。其結合后用途更廣，可作為美化燈箱，家庭及辦公環境的裝修（隔斷、地板、屋頂、平臺等），還可作為外墻使用等等。由于市場發展很快，該產品的需求量很大，市場對產品的要求也越來越高。目前，我國大多數PP蜂窩板復合生產線工藝落后，生產的PP蜂窩板復合強度，板材比重，板面平整度及抗壓強度，已滿足不了市場需求。我公司從德國引先進生產設備，解決行業目前存在的缺陷。杭州華聚復合材料有限公司PP蜂窩板復合生產線采用PLC集中控制，由多組真空吸料機組成上料部分單螺桿擠出機、換網器、計量泵及平模組成擠出部分，分別通過擠出機和輔機擠出各層，成型機進行復合，在通過二次牽引機牽引，進入橫切機并對板材進行定長裁切，裁切后的板材，通過皮帶輸送機輸送到堆料機，堆料機采用液壓升降，可進行多張板材堆垛，由此完成整個板材的生產過程。房車墻板和地板可以選擇熱塑性玻纖蜂窩板，熱塑性材料可以熱熔焊接。

干貨車廂底板采用質量花紋鋼板，保證車廂的承載能力，堅固耐磨，易裝卸。（2）可根據客戶要求進性選材和結構設計。主要性能：重量輕：比國內傳統產品減輕自重30-40%。表面性能：華聚HolyPan具有極強的抗拉強度、彎曲強度和沖擊韌性，不變形。對大氣、雨水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有化學穩定性。表面抗紫外線，保光性佳，不變色，易清潔，特別適宜做各種車廂廣告。抗滲性能：一次性熱壓成型，不使用膠水，無懼滲水；阻燃性能：HolyPan可根據客戶需求定制阻燃等級；產品壽命：比國內傳統產品提高4-6倍；易維護性：修補處理后無明顯的修補痕跡，這是鋼質、鋁質廂板無法比擬的；環保性能：HolyPan表面無揮發性和易腐蝕性物質，綠色環保。 PP蜂窩板適用于貨車廂體、房車墻板地板、物流箱、儲物箱的制造。大連輕量化蜂窩板生產廠家

PP玻纖增強蜂窩板具有質量輕、強度高、綠色環保、壽命長、防水耐腐的特點。廈門聚丙烯蜂窩板批發

    由于熱塑性復合材料有很多優于熱固性玻璃鋼的特殊性能，應用領域十分廣，從國外的應用情況分析，熱塑性復合材料主要用于車輛制造工業、機電工業、化工防腐及建筑工程等方面。1、注射成型工藝注射成型是熱塑性復合材料的主要生產方法，歷史悠久，應用**廣。其優點是：成型周期短，能耗**小，產品精度高，一次可成型開關復雜及帶有嵌件的制品，一模能生產幾個制品，生產效率高。缺點是不能生產纖維增強復合材料制品和對模具質量要求較高。根據目前的技術發展水平，注射成型的**大產品為5kg，小到1g，這種方法主要用來生產各種機械零件，建筑制品，家電殼體，電器材料，車輛配件等。2、擠出成型工藝擠出成型是熱塑性復合材料制品生產中應用較廣的工藝之一。其主要特點是生產過程連續，生產效率高，設備簡單，技術容易掌握等。擠出成型工藝主要用于生產管、棒、板及異型斷面型等產品。增強塑料管玻纖增強門窗異型斷面型材，在我國有很大市場。3、纏繞成型工藝熱塑性復合材料的纏繞成型工藝原理和纏繞機設備與熱固性玻璃的一樣，不同的是熱塑性復合材料纏繞制品的增強材料不是玻纖粗紗，而是經過浸膠（熱塑性樹脂）的預浸紗。因此。 廈門聚丙烯蜂窩板批發