制粒機制粒品質分析方法

制粒機主要由進料、攪拌、制粒、傳動和潤滑系統組成。制粒機的質量無法用肉眼來區分，因為制粒機的工藝和操作將無法滿足預期的要求，所以需要從多方面進行分析。

1.顆粒穩定性。主要是指在冷卻、分級、運輸和儲存過程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動物對顆粒飼料的硬度要求不同。例如，豬飼料的硬度較低，鴨飼料和魚飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動物的消化和吸收，通常通過檢測淀粉的糊化程度來評價。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業的經濟效益，而降低水分含量是飼料安全儲存的必要條件。 干燥過程中，通過控制溫度和濕度，使濕顆粒中的溶劑蒸發，從而得到干燥的顆粒產品。南通粉末制粒機公司

濕法制粒機具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結構緊湊等優點，近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業中，是科研試制、配方研發的理想產品。并可根據需要選配變頻調速裝置、水環冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息，可通過網絡了解廠家產品的介紹和客戶評價，只有使用過的才能知道它的優缺點，網上有大量的這方面的信息可以幫助我們。其次一定要選擇正規的企業，才能對實驗室用濕法制粒機的質量得到保障，沒有質量一切都是浮云，把這點看做是重要的一點，不能只是聽廠家的介紹，要到現場實地觀察，對實驗室用濕法制粒機的各方面進行考察，才能對它了解，做到心中有數。揚州圓盤制粒機濕法混合造粒機的工作原理主要包括混合、濕化、制粒和干燥幾個關鍵步驟。

再次，我們需要定期對設備進行保養。長時間的閑置可能會導致設備的工作效率下降。因此，我們需要定期對設備進行保養，包括清理設備內部的污垢、更換設備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設備的工作效率，還可以延長設備的使用壽命。此外，我們還需要定期對設備進行電氣系統的檢查。長時間的閑置可能會導致設備的電氣系統出現老化、短路等問題。因此，我們需要定期對設備的電氣系統進行的檢查，包括設備的電源線、開關、控制器等關鍵部件。如果發現有部件出現老化或者短路，我們需要及時進行更換。

干式制粒機液壓系統壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對;零件嚴重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。其高效的制粒過程和靈活的工藝控制能力，使其成為提高生產效率和產品質量的關鍵裝備。

干法制粒機是新型制粒設備，該設備能夠將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。產品原理:粉狀物料由振動給料斗經橫向螺施送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓輥等速,反向旋轉,將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮,物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內脫落,進入破碎整粒系統,然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。通過控制制粒機的操作參數，可以實現藥物顆粒的粒徑和形狀的調控，滿足不同藥物制劑的需求。淮安濕法制粒機

在正式操作之前，操作人員需要檢查每個部分是否正常運轉，確保設備沒有問題。南通粉末制粒機公司

投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的35%左右），工藝流程簡單，投資較低。據IFDC（國際肥料發展中心）在1987年的曾經進行過詳細的研究，證明在發展中國家，對一套新建復肥裝置來說，擠壓造粒在經濟上要優于蒸汽造粒和化學造粒或料漿造粒。對于一個年產12萬噸的NPK復肥裝置，蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%，而化學造粒或料漿造粒的投資則高出88.8%，而在生產成本上（對15-15-15）配方，蒸汽造粒高出3%，而化學或料漿造粒則高12%。南通粉末制粒機公司