從上而下依次為冷流體管程進水匯集腔、冷流體管程出水匯集腔、反應生成物匯集腔、冷流體殼程腔和原料b匯集腔，所述冷流體管程進水匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環隙相連，反應生成物匯集腔和原料b匯集腔通過第三管道和第二管道形成的微通環隙相連，***管道插入第二管道中，第二管道插入第三管道中。作為本發明進一步的方案：所述腔體為5個，從上而下依次為冷流體管程進水匯集腔、冷流體殼程腔、反應生成物匯集腔、冷流體管程出水匯集腔和原料b匯集腔，所述原料b匯集腔和冷流體管程出水匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環隙相連，反應生成物匯集腔和冷流體管程進水匯集腔通過第三管道和第二管道形成的微通環隙相連，***管道插入第二管道中，第二管道插入第三管道中。作為本發明進一步的方案：所述腔體為4個，所述腔體為4個，從上而下依次為原料a匯集腔、原料b匯集腔，冷流體殼程腔和反應生成物匯集腔，原料b匯集腔和反應生成物匯集腔之間通過***管道和第二管道形成的微通環隙相連，***管道插入到第二管道中，原料a通過***管道上面的混合微孔進入***管道和第二管道之間的微通環隙中。作為本發明進一步的方案：所述腔體為4個。什么？做化工的你，還不知道微通道反應器？福建大通量微通道反應器系統

    所述冷流體殼程腔4內部安裝若干折流板11。所述冷流體管程進水匯集腔1頂端安裝冷流體管程進口22，筒體12底端安裝封頭15，封頭15底端中部安**物料進口16，所述冷流體管程出水匯集腔2、反應生成物匯集腔3、冷流體殼程腔4和原料a匯集腔5中部依次安裝冷流體管程出口21、反應物出口20、冷流體殼程出口19、冷流體殼程進口18和a物料進口17。管程冷流體流向：冷流體從冷流體管程進口22進入冷流體管程進水匯集腔1，由上向下進入***管道7，到達底部后，由下向上通道由***管道7和第二管道8組成的環隙進入冷流體管程出水匯集腔2由冷流體管程出口21出反應器。殼程冷流體流程：冷流體通過冷流體殼程進口18進入冷流體殼程腔4，通過折流板折流11折流由冷流體殼程出口19出反應。***管道7、第二管道8和第四管道10一頭焊接，一頭為自由端，不存在熱應力的問題。原料a通過a物料進口17進入原料a匯集腔5，進入第三管道9和第四管道10形成的環隙，原料b通過b物料進口16進入反應物b匯集腔6，通過第四管道10進入，在環隙內和原料a混合后進入第三管道9和第四管道8的環隙，待反應完成后進入反應生成物匯集腔3，由反應物出口20出反應器實施例1參閱圖1和圖7，本實用新型實施例中，一種套管式微通道反應器。南京性價比高微通道反應器技術硝化反應微通道反應器。

微通道反應器比較適合需要嚴格控制反應器內部流型的反應。這種反應主要為納米顆粒的合成等，這類過程在之前已經介紹過了，主要利用微通道內部的流動規律性制備顆粒分布窄的材料，提高產品附加值。這類反應一般產品產量低，附加值很大，有的時候幾塊實驗裝置結合就能成為生產裝置，應用前景也較為廣闊。同時，也很適用于部分氣液反應從機理上可以采用微通道反應器，但是目前尚未出現好的氣液反應器結構。其中比較典型的有加氫，加氫當然有很多種類，部分加氫反應反應速率高，但受到氫氣向液相擴散的限制，導致整體反應速率較低。在這種狀況下，當然可以利用微通道的反應器的混合特性進行反應，類似于第1類反應，不過這里加強的是氣液傳質過程。但是氣液過程有其特殊性，主要是在流體分配與控制方面，這導致適宜放大的氣液微通道反應器還不存在。因此這方面實驗研究非常活躍，工業應用上除非產量小可以直接使用實驗裝置否則沒有可行性。

    包括筒體12，筒體12內部設有若干個腔體，相鄰腔體之間通過管板13隔開，所述管板13外側安裝法蘭14，相鄰腔體之間通過若干管道形成的微通環隙進行連通，所述冷流體殼程腔4內部安裝若干折流板11。所述冷流體管程進水匯集腔1頂端安裝冷流體管程進口22，筒體12底端安裝封頭15，封頭15底端中部安**物料進口16，所述冷流體管程出水匯集腔2、反應生成物匯集腔3、冷流體殼程腔4和原料a匯集腔5中部依次安裝冷流體管程出口21、反應物出口20、冷流體殼程出口19、冷流體殼程進口18和a物料進口17。管程冷流體流向：冷流體從冷流體管程進口22進入冷流體管程進水匯集腔1，由上向下進入***管道7，到達底部后，由下向上通道由***管道7和第二管道8組成的環隙進入冷流體管程出水匯集腔2由冷流體管程出口21出反應器。殼程冷流體流程：冷流體通過冷流體殼程進口18進入冷流體殼程腔4，通過折流板折流11折流由冷流體殼程出口19出反應。***管道7、第二管道8和第四管道10一頭焊接，一頭為自由端，不存在熱應力的問題。原料a通過a物料進口17進入原料a匯集腔5，進入第三管道9和第四管道10形成的環隙，原料b通過b物料進口16進入反應物b匯集腔6，通過第四管道10進入。南京明銳的微通道反應器靠譜！

    微反應器成為可以代替傳統釜式反應器進行有機合成的一種新型且高效的手段。微通道反應器由于特征尺度的微型化，傳熱系數、傳質性能***增強，反應的轉化率、選擇性均有明顯提高，另外反應器中流體流動均勻，反應過程連續可控以及安全性高，從而可以解決傳統釜式反應器中進行有機合成反應經常出現的問題，如反應物料混合程度差，傳熱不均，易發生副反應以及危險性較大等，因此研究者們長期致力于研制和開發微反應器，并將其應用于各類有機合成反應中。硝化反應GerhardPanke等在CYTOS型微通道反應器中對甲苯的硝化工藝進行研究，以硝硫混酸作為硝化劑，在反應溫度為65℃，反應時間為15min的條件下，轉化率達到98%；而以Ac2O/H2SO4/HNO3混酸作為硝化劑，反應溫度30℃，反應時間70min，轉化率可以達到100%。余武斌等在微通道反應器中對氯苯硝化的合成工藝進行了研究，氯苯單程轉化率達，n（2-硝基氯苯）:n(4-硝基氯苯)=，鄰/對比顯著提高，與常規反應器相比，時空轉化率大幅提高，實現了高效的連續化生產。氧化反應嚴生虎等在“心型”結構微通道反應器中以乙苯和雙氧水為原料，醋酸鈷為催化劑，進行了連續氧化反應合成苯乙酮。化工行業的朋友，還不知道微通道反應器嗎？常州羰基化微通道反應器結構

微通道反應器在化工生產中的應用？福建大通量微通道反應器系統

微通道反應器本質上講是一種連續流動的管道式反應器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器控制器等。目前，微通道反應器總體構造可分為兩種：一種是整體結構，這種方式以錯流或逆流熱交換器的形式體現，可在單位體積中進行高通量操作。在整體結構中只能同時進行一種操作步驟，然后由這些相應的裝置連接起來構成復雜的系統。另一種是層狀結構，這類體系由一疊不同功能的模塊構成，在一層模塊中進行一種操作，而在另一層模塊中進行另一種操作。流體在各層模塊中的流動可由智能分流裝置控制對于更高的通量，某些微通道反應器或體系通常以并聯方式進行操作。福建大通量微通道反應器系統

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