PP阻燃劑效果會被阻燃劑因素解決,國內生產的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種,粉體PP阻燃劑由于密度和PS顆粒不同,在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分,大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設備底部,造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會較先與螺桿螺筒接觸,遭遇高溫,分解嚴重,分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應生成溴化鐵剝落,對設備的腐蝕性極強,因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產廠家用樹脂將復合粉體進行包覆,其密度和體積與PS顆粒相近,攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被普遍使用。純干貨!電子元器件的常見問題與應對技巧。河南公益電子元器件參考價
PA阻燃母粒中PA的品種和整體性能:PA中的主要品種是PA6和PA66,占相對主導地位,其次是PA11,PA12,PA610,PA612,另外還有PA1010,PA46,PA7,PA9,PA13,新品種有PA6I,PA9T特殊的尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,PA的改性品種數量繁多,如增強PA,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應性注射成型(RIM)PA,芳香族PA,透明PA,高抗沖(超韌)PA,電鍍PA,導電PA,阻燃***A與其它聚合物共混物和合金等,滿足不同的特殊要求,作為各種結構材料,普遍用作金屬、木材等傳統材料的替代品。北京簡約電子元器件處理鑄來帶你了解更多有關電子元器件的小貼士。
PP阻燃劑在阻燃中的應用:聚丙烯(PP)在電子電器、通訊器材、家用電器、汽車、建筑材料等領域應用普遍,但其阻燃性較差。容易產生大量熔融滴落,從而引起火災,造成重大的經濟損失和人員傷亡。因此,聚丙烯阻燃技術的研究開發一直是人們關注的熱點。而其中阻燃劑的應用研究又是關鍵。簡要概述了PP阻燃劑的作用機理,重點介紹了水合金屬化合物、磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑等在PP阻燃應用中的應用研究進展,指出了其今后的發展方向。PP同其他高聚物一樣,其燃燒主要包括遇氧分解產生可燃氣體,可燃氣體燃燒,熱反饋以維持燃燒繼續3個階段。
PP環保阻燃劑的加工方法:1)與PP混合均勻后加入擠出機。添加量為25%-27%的質量份;2)加工溫度建議在180-200℃即可。由于本產品良好的熱穩定性,如果具體工藝需要,也可以適當提高;3)與PP混合擠出時,建議使用雙螺桿擠出機,較好在平行同向雙螺桿上造粒;4)建議不添加其它任何無機填料,因為填料會破壞碳層結構,影響阻燃效果;5)建議不添加硬脂酸鹽類的潤滑劑;6)PP環保阻燃劑與其它添加劑混合使用時要仔細評估。PP用阻燃劑品種較多,各品種具有各自的特點。影響電子元器件性能的因素有哪些?
PA阻燃母粒中PA的性能:PA為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂,作為工程塑料的PA分子量一般為1.5萬~3萬。PA具有很高的力學強度,軟化點高,耐熱,摩擦系數低,耐磨損,自潤滑性,吸振性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般的溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,染色性差。PA中PA66的硬度、剛性較高,但韌性較差。各種PA按韌性大小排序為:PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。PA的燃燒性為UL94V-2級,極限氧指數為24%~28%,PA的分解溫度>299℃,在449~499℃時會發生自燃。PA的熔體流動性好,故制品壁厚可小到1mm。有人知道專業的電子元器件嗎?價格是多少?河南綠色電子元器件知識宣傳
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