在三維工廠設計技術出現之前,新的廠房設計都采用了傳統手段。傳統的設計方法是設計師根據現場地理,根據工程要求,在圖紙上繪制整個工廠的設備位置、工程管道、管道支撐、工廠結構、供熱系統、電力系統、排水系統的一系列施工和技術文件,與施工人員施工。因為同一空間有多種管線,相互交錯,復雜。因為設計師無法感受到空間的層次感,所以在有限的圖紙空間中很難合理分配,管道和管道之間,管道和其他對象之間經常發生事故。其次,對材料的統計也很麻煩。傳統設計只能在平面上進行,材料也只能根據人數計算統計,因此會導致很多統計錯誤。盡管多次交心,但也無法避免。隱藏的問題只能等到實際施工后再暴露出來再修改。不僅浪費的各種資源、生產延遲,還會給未來生產的安全帶來危險。在安裝《管道工程設計輔助系統》之前,請檢查需要安裝本系統的計算機是否符合下列的軟硬件需求。黑龍江SPDA管道設計軟件哪個流行
目前,變形管道變形量主要包括相對變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個方面。常見的檢測方法有兩種:一是傳統工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標卡尺等直接測量數據,然后計算相對變形深度和橢圓變形率,這種方法穩定性差、精度低,受人為因素和環境條件影響較大。二是內變形器檢測。在管道內部通入帶傳感器的變形檢測器,通過角度等計算檢測管道的變形量[3],這種方法不僅成本高,而且由于機械動態性能較差、量化誤差大,導致精度較低,不能滿足實際檢測要求。近年有一些新型檢測方法,但并不多見,如徐琛等學者研究了一種利用低頻渦流技術進行變形管道檢測的方法[4];許孟君闡述了激光影像技術在管道幾何變形檢測中的應用方法[5]。本文詳細介紹了新型三維激光掃描技術在檢測管道相對變形深度和橢圓變形率方面的應用,以降低誤差,提高精度,為管道正常運行提供準確數據支持。廣東3D管道設計軟件自動生成《SPDA》中,所有的人機交互都采用對話框技術,同時盡可能符合設計人員的作圖和思維習慣。
PDSOFT3DPiping提供強大的三維工廠管道設計功能,對流程工廠工藝配管專業詳細設計的全過程提供強有力的支持。以AutoCAD為圖形平臺。應用領域涉及石油、石油化工、化工、油田、燃氣熱力、醫藥、核工業、紡織、輕工、鋼鐵、油脂工程等眾多行業。AutoPDMS是自主研發的三維工廠設計管理系統。AutoPDMS擁有強大的建模功能,快捷靈活的模型設計。能輕松完成管道模塊的設計、出圖,同時能自動生成材料匯總表,管段匯總表、管嘴位置表,且支持dwg、Excel兩種表格。而且管道應力分析完成后,能自動生成管道應力分析表(管道參數表、端點推力/力矩表,端點附加位移表、冷緊口下料值表、比較大應力表、支吊架一覽表)。
上海派品軟件有限公司致力于三維配管工程系統的開發及推廣的專業型公司,公司主要技術人員長期從事CAD技術的研究、開發工作,曾經主持開發和參與過各級、市級、企業級CAD應用開發項目,具備豐富的產品開發技術和經驗。在眾多有關設計單位相關專業技術人員的大力支持下,經過多年努力開發成功自主版權的工廠設計(管道工程設計輔助系統)軟件,簡稱SPDA(SuperPipingDesignAutomation)。自2008年正式成為Autodesk授權開發商(ADN)后,《SPDA》基于美國AutoDesk公司AutoCAD2008以上平臺(非常新支持AutoCAD2018),系統包括管道工程數據管理、P&ID繪制、三維鋼結構模型、、三維設備模型、三維管道模型、三維管支吊架模型、三維風管模型、三維橋架模型、碰撞檢查、各種材料一覽表和匯總表、設備管口方位圖、設備管道平(剖)面圖、管道平(剖)面圖的高效編輯及軸測圖(ISO)自動出圖、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能,共分成二十個大模塊,基本上涵蓋了配管專業所有的設計內容。 工藝管道和儀表流程圖。
BentleyAutoPIPE是一款專業可靠的化工管道設計軟件,主要用于化工管道設計和管道應力分析,可以與Auto***NT、PlantSpace、IntergraphPDS和AvevaPDMS集成,允許用戶快速輕松地創建、修改和檢查管道與結構模型及其結果,同時提供了靜態和動態條件下的先進的線性和非線性分析功能,其直觀的建模環境和高級分析功能有助于提高工作效率,改進質量控制效果。通過實現與先進的工廠設計應用程序的互用性,可以確保管道應力工程師、結構工程師和CAD設計師之間獲得高效的工作流。采用三維工廠設計軟件不僅可以提高設計和施工質量,而且還能非常大減輕設計人員的工作負荷。湖南工業管道設計軟件如何選擇
用戶也可以按AutoCAD中繪制LINE方式繪制三維管線,并能參考任何物體作為配管的參考點。黑龍江SPDA管道設計軟件哪個流行
大型裝置(工廠)設計與施工是工程實施中的重要環節,設計水平與施工質量對裝置總投資、系統安全、裝置運行、裝置外觀、實際操作、檢修保養和環境保護等均有決定性作用。隨著計算機技術的不斷提升,三維工廠設計軟件應運而生。采用三維工廠設計軟件不僅可以提高設計和施工質量,而且還能非常大的減輕設計人員的工作負荷,提高了設計單位的經濟效益和明顯度。在三維工廠設計技術出現以前,新建裝置設計都是采用傳統的手段。傳統的設計方法是:設計人員根據現場地理情況,根據工藝的要求在圖紙上繪出整個工廠的設備位置、工藝管線、管廊支架、廠房結構、采暖系統、電力系統、排水系統的一系列施工圖和技術文檔,交與施工方進行施工。因為在同一空間內會有各種各樣的管線,互相交錯,非常復雜,由于設計人員無法感受空間的層次感,要在有限圖紙空間內進行合理分配相當困難,經常會發生管與管之間、管與其他物體之間發生碰撞;其次對材料的統計也非常麻煩,由于傳統的設計只能在平面上進行,材料也只能靠人計數統計,所以會導致許多統計上的差錯,雖然有多次校審,也無法避免。隱藏的問題只能等到實際施工時再暴露,再修正。不僅浪費的各種資源、延誤了投產時間。 黑龍江SPDA管道設計軟件哪個流行
上海派品軟件有限公司總部位于普陀區武寧路955弄1號星港商務樓1005室,是一家公司立足化工行業和電力行業,以等級表、流程圖、三維建模和自動出圖四大版塊為基礎,結合業內非常新的資料信息和不斷完善的建模模塊化工企業和電力企業提供全方面的出圖方案。系統包括管道工程數據管理、P&ID繪制、三維鋼結構模型、、三維設備模型、三維管道模型、三維管支吊架模型、三維風管模型、三維橋架模型、碰撞檢查、各種材料一覽表和匯總表、設備管口方位圖、設備管道平(剖)面圖、管道平(剖)面圖的高效編輯及軸測圖(ISO)自動出圖、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能,共分成二十個大模塊,基本上涵蓋了配管專業所有的設計內容。的公司。公司自創立以來,投身于SPDA,三維管道設計,三維工廠設計,管道工程輔助系統,是數碼、電腦的主力軍。上海派品繼續堅定不移地走高質量發展道路,既要實現基本面穩定增長,又要聚焦關鍵領域,實現轉型再突破。上海派品創始人任雅君,始終關注客戶,創新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。