PDS是以數據庫為主要，集工藝、結構、電氣為一體的大型工廠三維模型設計系統，其圖形平臺為MICROSTATION，主要功能：設備、管道模型，土建結構模型，電纜橋架模型等，其比較大特點就是在其中放一個模型，譬如管道，它是有屬性的（要在放模型時定義）。這樣，從中可利用ISOGEN直接從模型中提取二維的、立體管段圖，并且可進行碰撞檢查，提取各種平，橫，縱剖面圖，其與應力計算軟件CAESARII有接口。SPDA是一款功能強大的管道工程設計輔助系統，提供工程數據管理、工程項目管理、工藝管道和儀表流程圖、創建三維模型、工程文本生成等多種功能，采用獨特的二維轉三維功能，可以進行智能化的操作，是用戶進行管道設計的好幫手。 隨著計算機硬件技術的發展，工程設計用的計算機由大型機到工作站，再由工作站發展到微機。安徽工業管道設計軟件誰先發明的

管道布置通常是任何一個大型項目中費時的工作，也是產生問題的部分。三維管道設計軟件PipeCAD為管道布置提供便利的功能，使管道布置更高效。如對管件進行翻轉Flip，自動對齊Through功能等。通過實際管道建模來完善PipeCAD管件類型及管件的自動定位等功能，通過法蘭、彎頭和閥的模型建立來驗證管件從部件庫，通過管道等級過濾到實際的管道模型的流程。這幾種類型的管件都只有兩個連接點ENDPOINT，且沒有管徑變化，相對簡單。對于有管徑變化或者多于兩個連接點的管件，如大小頭、三通等的建模進行細化。對于大小頭Reducer提供選擇管徑是變大還是變小的選項。安徽給排水管道設計軟件下載大全三維配管軟件。。。。

目前，變形管道變形量主要包括相對變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個方面。常見的檢測方法有兩種：一是傳統工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標卡尺等直接測量數據，然后計算相對變形深度和橢圓變形率，這種方法穩定性差、精度低，受人為因素和環境條件影響較大。二是內變形器檢測。在管道內部通入帶傳感器的變形檢測器，通過角度等計算檢測管道的變形量[3]，這種方法不僅成本高，而且由于機械動態性能較差、量化誤差大，導致精度較低，不能滿足實際檢測要求。近年有一些新型檢測方法，但并不多見，如徐琛等學者研究了一種利用低頻渦流技術進行變形管道檢測的方法[4]；許孟君闡述了激光影像技術在管道幾何變形檢測中的應用方法[5]。本文詳細介紹了新型三維激光掃描技術在檢測管道相對變形深度和橢圓變形率方面的應用，以降低誤差，提高精度，為管道正常運行提供準確數據支持。

編制依據本系統的基本構架和工程數據(包括設計規定和圖例)主要參考原化工部和原石油部頒布的行業設計規定：①、中華人民共和國化學工業部發布的HG/T20645-1998、HG20546-2009、HG/T20549-1998、HG20557-20559-93、HG/T20519-2009等行業標準;②、中國石化出版社1994年(***版)、2007年(第三版)、2015年(第五版)出版的《石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊》全套;③、化學工業出版社1996年(第二版)、2003年(第三版)、2018年(第五版)出版的《化工工藝設計手冊》(上、下);同時，也參考了國內各大設計院提供的制圖風格、習慣和多年從事設計工作人員的經驗運用技術《SPDA》大量運用了Autodesk公司AutoCAD2008及以上(非常新AutoCAD2021)繪圖平臺中的許多新功能和新技術，系統在Windows10平臺上均運行順暢，充分實現我們的設計目標：模型更加穩定、效果更加逼真、運行更加快捷、功能更加強大，使用更加方便、差錯更加簡單、出圖更加規范。上海派品軟件有限公司 致力于三維配管工程系統的開發及推廣的專業型公司。

Auto***NT和PDS：兩者都屬于是老一代的三維配管軟件了，Auto***NT是Bentley公司出品的基于AutoCAD的管道設計和三維建模軟件，2010年左右就停止更新了，依然保持在CAD2008的版本上，是非常的輕量級軟件。優點是靈活穩定，缺點是界面老化。而PDS是Intergraph的首代三維配管軟件，基于Microstation平臺，紅極一時，到現在市場占有率仍然很高，現在很多大型設計院使用，優點穩定老練，可以做大中型項目，缺點已無更新，界面和效果陳舊。Windows XP、Windows 7、Windows 8、Windows 10 (所有32位及64位版本)。湖北工業管道設計軟件下載大全

管道工程設計輔助軟件。安徽工業管道設計軟件誰先發明的

   在三維工廠設計技術出現之前，新的廠房設計都采用了傳統手段。傳統的設計方法是設計師根據現場地理，根據工程要求，在圖紙上繪制整個工廠的設備位置、工程管道、管道支撐、工廠結構、供熱系統、電力系統、排水系統的一系列施工和技術文件，與施工人員施工。因為同一空間有多種管線，相互交錯，復雜。因為設計師無法感受到空間的層次感，所以在有限的圖紙空間中很難合理分配，管道和管道之間，管道和其他對象之間經常發生事故。其次，對材料的統計也很麻煩。傳統設計只能在平面上進行，材料也只能根據人數計算統計，因此會導致很多統計錯誤。盡管多次交心，但也無法避免。隱藏的問題只能等到實際施工后再暴露出來再修改。不僅浪費的各種資源、生產延遲，還會給未來生產的安全帶來危險。安徽工業管道設計軟件誰先發明的

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