軟件系統(tǒng)環(huán)境·Windows1064位版本:·AutoCAD2009及其以上(支持非常新AutoCAD2021,64位版本):·MicrosoftOffice2000及其以上(支持非常新MicrosoftOffice2016):·注意:精簡版的AutoCAD、Office功能有限,無法正常運(yùn)行:訪問權(quán)限和許可·在安裝之前,必須確認(rèn)對下列位置有適當(dāng)?shù)脑L問權(quán)限,以保證安裝和執(zhí)行正確:·《SPDA管道工程設(shè)計輔助系統(tǒng)》安裝文件夾:·AutoCAD安裝文件夾:·Windows系統(tǒng)文件夾:·注意:精簡版的AutoCAD、Office功能有限,無法正常運(yùn)行:·系統(tǒng)注冊表:操作系統(tǒng)用戶訪問權(quán)限特殊說明·普通用戶安裝之前,請系統(tǒng)管理員聯(lián)系,提升用戶權(quán)限到管理員級別,安裝完成以后,再降低用戶權(quán)限(既取消管理員級別權(quán)限);·注意:普通權(quán)限用戶在運(yùn)行Spda時,必須擁有對《SPDA》安裝文件夾的完全控制(讀取、修改、寫入等)權(quán)限。 在眾多設(shè)計單位相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的大力支持多年努力開發(fā)成功自主版權(quán)的工廠設(shè)計管道工程設(shè)計輔助系統(tǒng)軟件。廣東燃?xì)夤艿涝O(shè)計軟件有哪些
在三維工廠設(shè)計技術(shù)出現(xiàn)之前,新的廠房設(shè)計都采用了傳統(tǒng)手段。傳統(tǒng)的設(shè)計方法是設(shè)計師根據(jù)現(xiàn)場地理,根據(jù)工程要求,在圖紙上繪制整個工廠的設(shè)備位置、工程管道、管道支撐、工廠結(jié)構(gòu)、供熱系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工和技術(shù)文件,與施工人員施工。因?yàn)橥豢臻g有多種管線,相互交錯,復(fù)雜。因?yàn)樵O(shè)計師無法感受到空間的層次感,所以在有限的圖紙空間中很難合理分配,管道和管道之間,管道和其他對象之間經(jīng)常發(fā)生事故。其次,對材料的統(tǒng)計也很麻煩。傳統(tǒng)設(shè)計只能在平面上進(jìn)行,材料也只能根據(jù)人數(shù)計算統(tǒng)計,因此會導(dǎo)致很多統(tǒng)計錯誤。盡管多次交心,但也無法避免。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工后再暴露出來再修改。不僅浪費(fèi)的各種資源、生產(chǎn)延遲,還會給未來生產(chǎn)的安全帶來危險。河北燃?xì)夤艿涝O(shè)計軟件自動生成化學(xué)工業(yè)出版社1996年(第二版)、2003年(第三版)、2009年(第四版)出版的《化工工藝設(shè)計手冊》 (上、下)。
近三十年來,計算機(jī)在工程設(shè)計中的應(yīng)用有了飛躍的發(fā)展,使得傳統(tǒng)的手工設(shè)計遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。隨著計算機(jī)硬件技術(shù)的發(fā)展,工程設(shè)計用的計算機(jī)由大型機(jī)到工作站,再由工作站發(fā)展到微機(jī)。同時計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)(軟件)也在不斷的發(fā)展,電子計算機(jī)輔助工程設(shè)計的功能由單一功能發(fā)展到多功能,再由多功能發(fā)展到綜合功能。計算機(jī)在工程設(shè)計的早期只是用于單個設(shè)備的工藝計算或設(shè)備強(qiáng)度計算。而當(dāng)今的計算機(jī)系統(tǒng)已經(jīng)可以對整個裝置工藝流程的全流程模擬計算;模擬裝置的運(yùn)行工況;進(jìn)行裝置生產(chǎn)的比較好化;用于操作人員的培訓(xùn)等等。
在城市地下管網(wǎng)中,管線通過管件實(shí)現(xiàn)相交、銜接和連通等操作,然而地下管線連接方式種類繁多,管件在面對地下管線復(fù)雜多樣的連接方式時存在無法完全表達(dá)的問題。文中主要研究在三維地下管網(wǎng)建模過程中,管件在不能完全表達(dá)管線連接方式時的銜接模型,按銜接管徑不同將管線銜接建模分為等徑管線銜接建模和異徑管線銜接建模兩類;提出采用圓管—圓球—圓管的組合進(jìn)行等徑管線銜接建模方法;重點(diǎn)研究異徑管線銜接建模,提出一種利用ArcEngine組件對象構(gòu)建多片圓柱體,圓柱體模擬圓環(huán)體,若干首尾相接的漸變徑圓環(huán)體擬合彎管的算法。研究方法能夠高效逼真地構(gòu)建出等徑彎管模型和異徑彎管模型,解決了地下管線三維模型銜接處的光滑建模問題。驅(qū)動器:CD-ROM 或 DVD 驅(qū)動器(只有用于初始安裝)。
使用標(biāo)簽名稱向整個項(xiàng)目設(shè)計進(jìn)行鏈接。將管道列表、設(shè)備列表、閥門列表及儀表清單上所有的鏈接和數(shù)據(jù)錄入這樣你就可以根據(jù)鏈接名稱快速找到任一設(shè)備、閥門、工具或者管道??梢詣?chuàng)建設(shè)備和管道而不用重新進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入,這樣就會減少人為數(shù)據(jù)錄入時的錯誤。Pdmax可為用戶提供三維結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備布置、配管設(shè)計、平斷面圖、軸測圖、數(shù)據(jù)匹配檢查、碰撞檢查、自動統(tǒng)計材料、導(dǎo)出應(yīng)力分析文件等功能,并能完全兼容PDMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)。在三維配管設(shè)計時完全由等級來驅(qū)動管道設(shè)計,使用戶的設(shè)計能夠嚴(yán)格的符合工程規(guī)范。自動檢查不匹配情況,自動根據(jù)前后管件的屬性,篩選出符合條件的管件和管道,并提示不匹配原因。實(shí)現(xiàn)管道自動拉伸和縮短的拖動功能。系統(tǒng)提供智能化分析和處理功能,對每一個操作命令,均自動識別操作對象、讀取對象的所有信息。河南給排水管道設(shè)計軟件
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目前,變形管道變形量主要包括相對變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個方面。常見的檢測方法有兩種:一是傳統(tǒng)工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測量數(shù)據(jù),然后計算相對變形深度和橢圓變形率,這種方法穩(wěn)定性差、精度低,受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測器,通過角度等計算檢測管道的變形量[3],這種方法不僅成本高,而且由于機(jī)械動態(tài)性能較差、量化誤差大,導(dǎo)致精度較低,不能滿足實(shí)際檢測要求。近年有一些新型檢測方法,但并不多見,如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測的方法[4];許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測管道相對變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用,以降低誤差,提高精度,為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。廣東燃?xì)夤艿涝O(shè)計軟件有哪些
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