回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點。20世紀(jì)初,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,并采用高速電動機驅(qū)動,適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展。回轉(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。E+H的解決方案提高了過程自動化水平。上海MAGNA1D循環(huán)泵
離心泵以外密封的形式密封。離心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的離心泵密封包括機械密封和填料密封。離心泵軸封裝置的功能:由于轉(zhuǎn)子與泵殼之間需要一定的間隙,在泵軸伸出泵殼的部分進行密封裝置。水泵吸入端密封用于防止空氣泄漏,破壞真空,影響吸水,出水端密封可防止高壓水泄漏。機械密封的形式和工作原理。機械密封是一種限制沿軸泄漏的端面密封裝置,主要由靜環(huán)、動環(huán)、彈性(或磁性)元件、傳動元件和輔助密封圈組成。機械密封工作依靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán),利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力,促進動態(tài)與靜環(huán)端面的緊密貼合,實現(xiàn)密封功能。在機械密封裝置中,壓力軸密封水一方面防止高壓泄漏,另一方面擠壓,保持靜環(huán)之間流動的潤滑膜,使靜環(huán)端面不接觸。由于流動膜很薄,受高壓水的影響,泄漏量很小。靜環(huán)與密封壓蓋之間;動環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸。密封壓蓋與殼體之間采用輔助密封圈,解決了這些泄漏點的密封問題。廣州密封泵E+H的電磁流量計在污水處理中表現(xiàn)優(yōu)異。
離心泵普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。在離心泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管要放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,必須固定,否則,電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)的場合受到很多限制。結(jié)構(gòu)緊湊,流量和揚程范圍寬,適用于輕度腐蝕性液體,流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小,不需要特別減震的基礎(chǔ)。
改變離心泵出口管線上的閥門開關(guān),其實質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示,當(dāng)閥門關(guān)小時,管路的局部阻力加大,管路特性曲線變陡,工作點由M移至M1,流量由QM減小到QM1。當(dāng)閥門開大時,管路阻力減小,管路特性曲線變得平坦一些,工作點移至M2,流量加大到QM2。用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便,且流量可以連續(xù)變化,適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應(yīng)用十分普遍。缺點是閥門關(guān)小時,阻力損失加大,能量消耗增多,很不經(jīng)濟。調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機,且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量,故化工生產(chǎn)中很少采用。E+H的儀表支持多種校準(zhǔn)方式。
動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚程有一限定值,揚程隨流量而改變;工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動;一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作;適用性能范圍廣;適宜輸送粘度很小的清潔液體。葉輪、壓水室、是污水泵的兩大中心部件。葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。其性能的優(yōu)劣,也就象征泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓水室兩大部件來保證。E+H的儀表通過高效抗腐蝕設(shè)計延長壽命。四川Endress+Hauser手動或自動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA472D
E+H的傳感器在實驗室研究中廣泛應(yīng)用。上海MAGNA1D循環(huán)泵
離心泵密封裝置泄漏處理:填充盤根后的檢查蓋:固定填料的緊力是否合適,緊力是否過大。雖然泄漏量減少,但會增加盤根與軸套表面的摩擦,嚴(yán)重時會發(fā)熱冒煙,直至燒壞盤根和軸套;如果緊力太小,泄漏量會很大。因此,緊力適當(dāng),液體應(yīng)通過盤根與軸套之間的間隙逐漸降低壓力,形成水膜,以增加潤滑,減少摩擦,冷卻軸套。泵啟動后,保持少量液體從填料涵流出。泵啟動后可調(diào)節(jié)壓蓋緊力。離心泵安裝一圈盤根后,將填料壓蓋均勻擰緊,直至盤根確認到位。松開填料壓蓋,從新擰緊到適當(dāng)?shù)木o力。一般安裝盤根后不緊或稍緊,泵注水后緊緊盤根,但要使盤根有輕微泄漏。泵啟動后,根據(jù)盤根溫度和泄漏量擰緊盤根。也就是說,泄漏不能太大或溫度過高。擰緊盤根后,檢查填料壓蓋與軸之間的間隙,檢查壓蓋周圍的壓力是否相同。防止壓蓋與軸摩擦。上海MAGNA1D循環(huán)泵