多效蒸發器是結晶體工業生產常用的有機化學蒸發機器設備。很多朋友說，當應用多效蒸發器時，蒸發量也會減少.工作效能縮小等狀況，那樣怎樣解決這樣的事情呢？

1.蒸發量少，由于電加熱器內腔有較多污漬或附屬物，危害導熱。這時，需清理多效蒸發器的電加熱器。

2.蒸溜水里面含有蒸發源液或提取液。導致這一問題的主要原因有可能是設備上的液態液位儀太高，導致一些源液注入蒸溜水。

3.工作效能減少，原材料進到速度與液體流量減少。設備上的過濾裝置有可能被阻塞。必須查驗過濾器的過濾芯。假如阻塞，立即清理堵塞物或者直接換濾芯。

4.多效蒸發器里沒有蒸發量。制冷壓縮機在溫度上升時沒達到設計值，換熱器管道非常臟，污垢系數也較大，造成換熱器管身的加溫實際效果相對性較弱。 3、自凝粉和自凝水按10:6的比例混合。幾分鐘后，用少量混合溶液擦拭泄漏處。江蘇低溫真空蒸發器歡迎選購

分析多效蒸發器結晶會受到哪些影響       

多效蒸發器的溫度的不同，生成的晶形和結晶水會發生改變，溫度一般控制在較小的溫度范圍內。冷卻結晶時，若降溫速度過快，溶液快達到較高的過飽和度，生成大量微小晶體，影響結晶產品的質量。溫度控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。       

結晶蒸發時，蒸發速度過快，則溶液的過飽度較大，生成微小晶體，附著在結晶表面，影響結晶產品的質量。蒸發速度應與結晶生長速率相適應，保持溶液的過飽和度。工業結晶操作常采用真空斷熱蒸發，不設外部循環加熱裝置，蒸發室內溫度較低，可以避免過飽和度的劇烈變化。     

  晶漿濃度越高，多效蒸發器中結晶表面積越大，結晶生長速率越快，有利于上升結晶生產速度（產量）。但晶漿濃度過高時，懸浮液的流動性差，混合操作困難。 浙江低溫真空蒸發器代理商機器在開車之前，需要仔細的檢查設備是否有加熱室中的水，檢查其儀器、準備泵以及蒸汽等設備。

我們可以從以下幾個方面選擇多效蒸發器:1.效數的選擇：我們首先要考慮的是被處理量的大小，發物料沸點的升高值，以及設備的數量。如果處理能力大，我們應該采用多效操作，蒸汽消耗越小，效果越大。如果設備投資高，沸點的升高值也會很大，使得有效溫差小，這樣使用的效果會減小。2.缺汽冷凝器的選擇:缺汽必須回收時，應采用間接冷凝器，如管式和螺旋板式換熱器；反之，可以采用直接冷凝器，比如直接大氣冷凝器和噴水泵冷凝。當末效為常壓蒸發時，也可直接排空乏汽，無冷凝器。

多效蒸發器為什么老壞？是不是結晶器沒選好？

在整套的多效蒸發工藝中，結晶器的設計與選型也是我們在設計多效蒸發器時所須考慮的環節之一，不同的生產需求，不同的產品用途，我們所選用的結晶器也會有相應的差別。

一、物料的不同會有不同的結晶方式。

1、冷卻結晶——借助冷卻獲得溶液的過飽和度。

2、蒸發結晶——通過溶劑的蒸發來產生過飽和度。

3、真空冷卻結晶——通過溶劑的閃蒸與蒸發來產生過飽和度。

二、產品的用途。

1、OSLO結晶器——生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大，可連續生產，產量可大可小。

2、DTB結晶器——結晶設備，物料溫度可控，其結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，晶體粒度大。 廢水蒸發器在運行過程中，蒸發器會結垢堵塞。

關于廢水蒸發器的蒸發工藝選擇

介紹廢水蒸發器在生產的過程中會直接對液體進行濃縮，比如其高濃度廢液焚燒處理前提濃以及電鍍液濃縮等步驟，機械加工行業的切割油需要待進一步推廣濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理。廢水蒸發器在使用的過程中會直接根據其料液的特征來選擇其蒸發的工藝，一般情況下會采用多效蒸發+干燥工藝，設備結晶工藝的處理廢水以及污水，在使用蒸發處理以后其水質可以達到其排放標準。廢水蒸發器在處理時需要根據其經驗配置整套的處理的解決方案，這樣就可以好的保障其整套系統有這比較良好的處理效果，然后在根據其污水以及廢水的特性，有針對性的進行采取其防腐材料的制造。 4、布局簡單、緊湊，易于制作，拆裝方便、調易，冷卻水路能自行接通、以便于很快替換；福建制藥廢水蒸發器代理品牌

多效蒸發器的操作是一種常見額單元操作，在使用的過程中需要做到懂構造、原理、性能以及蒸發器的應用。江蘇低溫真空蒸發器歡迎選購

淺談三效蒸發器產生低真空的因素三效蒸發器運行失敗的原因可能是低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了質量集中的影響外，還影響了設備的生產能力。低真空的原因如下：1、將三效蒸發器各部分濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設備的額外負擔，從而導致故障。

2、冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。

3、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度下降。4、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，三效蒸發器的蒸發速度快，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發溫度，同時影響產品質量，影響設備的生產能力。 江蘇低溫真空蒸發器歡迎選購

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