鍋爐壓力表安裝注意事項：

1當就地壓力表所測介質溫度高于60℃，三通旋塞前一定裝設存水彎管。鋼制存水彎管的內徑不得小于是10mm，銅制的則不小于6mm。

2、、壓力表的量程和精度必須與鍋爐的壓力相適應，量程應為工作壓力的1.5~3.0倍，以2.0倍為宜。壓力表的精度不低于2.5級，對于工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，則應選精度為1.5級的壓力表。

3、壓力表的盤面直徑不應小于100mm。

4、壓力表在安裝前必須經過計量部門（或計量部門的授權單位）校驗，并應在壓力表盤上標識工作壓力的紅線。未經校驗的壓力表不得安裝。經校驗的壓力表應貼有校驗合格證，并標明校驗日期和下次校驗日期。

5、壓力表應裝設在便于觀察、更換和吹掃的位置，并應防止受高溫、冰凍和振動的影響。

6、壓力表投用時，應待冷凝液積集后緩慢轉動手柄至壓力表正常工作位置，防止壓力的突然沖擊。

7、壓力表與取壓口如果不在同一水平上，則應校正由于兩者高度差對壓力表計數造成的額外誤差。 承壓鍋爐，讓您的工作變得更加輕松愉快。河源常壓鍋爐廠家供應

燃燒器的安裝與調試計劃：（下）

6：確認機械部分和電氣部分沒有隱患存在后，允許用戶通氣試點火。

7：點火完成后，與用戶的技術人員協調，開小火煮爐1天（或2天）。從這一階段開始，供貨方技術人員應該攜帶專業設備、儀器，對燃燒器的工況進行精確控制。

8：煮爐完成后，應當盡快開始大火調試，用1～2天手動確定工作曲線，氧量控制曲線和變頻線性關系、煙氣排放指標等。在此期間，應當實時記錄所有調試數據，生成調試報告，請用戶確認簽字。

9：調試完成后，將燃燒器設定為自動運行模式，由PLC接手控制，實現鍋爐系統的整體自動運行監控。 湖北蒸汽鍋爐維修承壓鍋爐，為您提供舒適的使用體驗。

煮爐的目的是利用化學藥劑在運行前去除鍋內的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質惡化，并避免受熱面因結垢而影響傳熱和燒壞。煮爐一般在烘爐的后期，與烘爐同時進行，以縮短時間和節約燃料。

煮爐應具備以下條件方可進行：

1、在烘爐末期，達到合格標準；

2、煮爐的加藥點安裝完畢；

3、鍋爐供水的軟水合格；

4、煮爐用化學物品用具準備就緒。

5、煮爐開始加藥量應符合鍋爐設備技術文件或如下：氫氧化鈉（NaOH）2~3Kg/m3水磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）2~3Kg/m3水注：無磷酸三鈉時，可用磷酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；單獨使用磷酸鈉時，6Kg/m3水。

燃氣鍋爐使用說明：（上）

1、先將進水處閥門打開，向發生器水箱供水。

2、待水箱水位到位后（浮球控制），打開操作開關，電源指示燈亮。

3、水泵自動向本體（爐膽）內加水；供水指示燈亮，低水位報警。當加水設定水位后“低水位報警”停止，便自動轉換到加熱，此時供水指示燈熄滅，（打開“燃燒開關”，燃燒指示燈亮），此時燃燒機正在工作狀態下，約5秒鐘燃燒機開始點火，蒸汽的壓力正在上升上當中。

4、如燃燒機不點火的情況下，“燃燒故障燈”發出報警聲音，按下燃燒機故障復位鍵，“燃燒故障燈”停止報警，燃燒機開始工作。

5、鍋爐運行過程中，當送汽后水位降到正常水位時，低水位控制繼電器發出信號給水泵，水泵自動啟動運轉向鍋內進水，當水位升至正常水位時，水泵自動停止運轉。 人性化界面，信息一目了然，提升用戶體驗。

燃氣蒸汽鍋爐優勢：

1、操作方便：全自動智能化控制，專人值守。可設置為手動或自動模式；壓力、水位全自動控制，只需按一下按鈕，既進入自動運行狀態，控制器對壓力自動控制，控制系統可在負荷變化時對給水泵起到保護作用。

2、清潔：采用燃油（燃氣）火力加熱，清潔環境污染，占地小安裝使用方便。

3、高效節能：內膽和汽水分離結構設計，保證提供蒸汽。

4、靈活便捷：采用以意大利燃燒機技術燃燒，體積小，靈活應用。

5、：整機嚴格按照《蒸汽鍋爐技術監察規程》制造，保證用戶放心可靠的產品。具備齊全的多項保護功能，缺水保護、接地保護、蒸汽壓保護等，鍋爐自動保護。

6、采用步進式控制電器原件，可根據蒸汽的實際使用量來控制，減少鍋爐自動運行狀態沖擊，從而使鍋爐運行更加穩定。 我們不斷創新，只為滿足您的需求。韶關二手鍋爐辦證

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