管道系統的吹掃與清洗，應遵守下列規定：

1吹洗的方法應根據對管的使用要求、工作介質及管道表面的臟污程度確定。公稱直徑大于等于600mm的液體或氣體管宜用人工清理，小于600mm的液體管道宜用水沖洗，小于600mm的氣體管道宜用空氣吹掃，蒸汽管道應以蒸氣吹掃，非熱力管道不得以蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，應按設計文件的要求采用相應的吹洗方法。

2吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依此進行，吹洗出的贓物不得進入已吹洗合格的管道。

3吹掃時應設置禁區，嚴防發生安全事故。

4管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其它作業。 凡壓力管道工程的施工，均須每項合格地通過此項檢驗。壓力管材質

壓力管道保溫如何做好安全環保措施

1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業。衣領、袖口、褲腳應扎緊。

3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。

5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內并及時攪拌。調制時，距明火不少于10米。 東莞蒸汽壓力管道哪家好本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。

管道安裝（八）

8.管道的檢驗和試驗

6）管道試壓的目的是驗證設計的正誤和施工質量的好壞，以確保日后生產安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗。因此，應認真嚴格執行下列規定：

1*試壓應以液體為試驗介質（設計另有規定者，則按規定使用介質），注入液體時應完全排盡管道內的空氣。8.6.1.1當以水作試驗介質時，應用清潔水，有特別要求者，還應使用脫離子水；當管道系統的材質為奧氏體不銹鋼時，試壓水中的氯離子含量不應超過25ppm。8.6.1.2當以石油制品（或燃性液體）作為試驗介質時，其閃點不得低于50℃，以策安全。

2*承受內壓的地上鋼管及有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。埋地鋼管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

3*當管道與設備作為一個系統進行試驗，且管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，則按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。

管道安裝（一）

1管道安裝前，應具備以下的基本條件：

1）有關的土建工程已施工完畢，滿足安裝要求，并辦理了交接手續。

2）相關的機器、設備已定位找正。

3）管道組成件內部已清理干凈，需特別處理的工序，如探傷、熱處理、脫脂、內防腐、襯里等已完畢并檢驗合格。

4）有關的施工圖紙齊備并且是更新版。

2管道的安裝順序在同一作業面上通常按下列次序進行：

1）先埋地管后地上管。

2）先大管后小管。

3）先高壓管后低壓管。

4）先合金鋼管后碳素鋼管。

5）先高等級管后低等級管。

6）先夾套管后單體管。 我們的解決方案注重節能環保，通過合理的管道設計和優化的工藝流程。

壓力管道的安裝應具備下列條件：

1、管道施工圖紙及其它技術文件經與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。

2、施工方案業經編制和審批，必要的技術培訓已完成；

3、已向當地地（市）級特種設備安全監督管理部門辦理施工告知和監督檢驗機構報檢手續；

4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經檢驗合格。

具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 我們采用優良材料和先進設備，結合嚴格的質量控制流程，以確保每一項工程都能達到滿意的質量標準。廣州熱水鍋爐壓力管道服務

管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。壓力管材質

施工單位應向用戶提供下列竣工文件：

1向當地質量技術監督部門告知從事本項施工工程的告知書。

2管道組成件、支承件的合格證、質量證明書或復驗補驗報告。

3設計修改文件及材料代用報告。

4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。

5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規范工業管道》、HG20237《化學工業工程交工技術文件規定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規定》執行。 壓力管材質