導熱油，也被稱為熱載體油、有機熱載體、傳熱油等，具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。在工業生產中，導熱油被用作傳熱介質，具有以下作用：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性。可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性。省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投和操作費用。 齒輪油主要用于手動變速器及減速器、差動器，齒輪油需要非常強的粘度指標，否則輪嚙合部分不能形成油膜。導軌潤滑油型號

    高溫黃油是一種特殊的潤滑脂，適用于高溫、重負荷和腐蝕性環境下的長期潤滑。它由有機膨潤土稠化高粘度基礎油，并加入多種添加劑制成，包括極壓抗磨劑、抗氧化劑、防銹劑和防腐劑等。高溫黃油具有出色的抗高溫氧化、硬化或軟化能力，可以在高溫下保持穩定的潤滑性能，為軸承和傳輸裝置提供長期保護。與一般礦油脂相比，高溫黃油的潤滑周期更長，可延長10～15倍。高溫黃油適用于各種行業，如鋼鐵、冶煉、紙漿、淡水和海水運輸、鐵路、發電、汽車、建筑和食品機械等。在這些行業中，高溫黃油被廣泛應用于各種需要長期穩定潤滑的場合，如軸承、鏈條、齒輪和導軌等。它不僅可以提供良好的潤滑效果，還可以抵抗各種腐蝕和磨損，延長設備的使用壽命。高溫黃油的主要性能特點包括優異的極壓抗磨性、抗水性及耐高溫性，良好的防腐防銹性，良好的粘附性及高溫可逆性。這些性能特點使得高溫黃油在高溫、潮濕和腐蝕性環境下仍能保持良好的潤滑效果，為設備提供可靠的潤滑保護。 富地潤滑油批發高溫黃油是由有機膨潤土稠化高粘度指數基礎油，并加有極壓抗磨、抗氧、防銹和防腐蝕等多種添加劑精制而成。

    雷蒙森L-HV低溫無灰液壓油是一種專為中、高，壓液壓系統設計的潤滑油，特別適用于露天作業或環境溫度變化大或工況苛刻的場合。該產品以深度精制礦物油為基礎油，加入進口添加劑精心調和而成，與L-HV低溫液壓油相比，特別適用于含銀部件液壓系統的潤滑。雷蒙森L-HV低溫無灰液壓油具有一系列良好的特性。其高粘度指數和低傾點使得該產品可廣泛應用于不同溫度的工作場合，獨特的剪切穩定性為機械剪切時無粘度損失提供有力保證。此外，該產品采用無鋅抗磨配方，保護銅、銀機件，延長采用銅、銀制及鍍銀部件的壽命。良好的抗泡性及空氣釋放性，保證動力傳遞的準確，使微震減至很少。同時，該產品還具有良好的抗氧性，減緩油品的衰變速度，延長換油期。它還具備良好的密封件的適應性，防止泄漏。優異的過濾性可以比較大限度地減少過濾器堵塞。此外，雷蒙森L-HV低溫無灰液壓油符合。該產品按照40℃運動粘度分為32、46、68、100等牌號，以滿足不同應用場景的需求。總的來說，雷蒙森L-HV低溫無灰液壓油是一種高性能、多功能的潤滑油，適用于各種中、高，壓液壓系統，特別是露天作業或環境溫度變化大或工況苛刻的場合。它能夠提供出色的潤滑和保護效果，延長設備壽命并減少維護成本。

    液壓油有多種類型，以下是三種主要的液壓油類型：礦油型液壓油：這種液壓油是通過蒸餾提煉的方法從石油中獲取基礎油成分，具有易燃和價格低的優勢。然而，由于其成分的復雜性，礦物型液壓油可能會受溫度的影響，導致其效果發生變化。合成型液壓油：利用化學合成技術，除了基礎油成分外，根據其功能性添加其他調節劑，增加了它的適用性和品質。合成型液壓油可以在很多領域使用，具有耐低溫高溫、蒸發率低的特點。含水型液壓油：其中有包括水包油型和油包水型，具有燃點高，易燃的特點。但隨著其中的水分蒸發，其性質也會產生變化。 深孔鉆切削油使用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成。

亞切達合成導熱油性能，概述：亞切達合成導熱油為低粘度高效率的熱傳導油，采用合成油、清凈分散劑、高溫抗氧劑等添加劑調和而成。其化學組成和分子結構就決定了該型導熱油優異的熱穩定性能，適用于封閉式傳導系統特點2優良的抗熱裂化及抗氧化性能，使用壽命長。高溫時仍具有出色的熱穩定性，對氧化物具有良好的溶解性。傾點很低，可在冬天及較低的溫度下啟動，很高的自動著火點。包裝與儲存亞切達合成導熱油采用208升鋼桶包裝。存儲條件：5～40℃，室內保存。亞切達L-TSA汽輪機適用于發電廠、船舶和其他工業的蒸汽汽輪、水力輪機等，也可用于普通液壓系統。發動機潤滑油經銷商

不銹鋼切削油是專為不銹鋼、高碳鋼而設計的一款**型切削油,此油不適用于銅加工.導軌潤滑油型號

長效防銹油適合于鋼、合金鋼、鑄鋼、銅、鋁及其合金的防銹，長效防銹油適用于機械加工、汽車、鋼鐵、冶金、航空等行業的金屬零部件、整機中長期庫存和運輸過程中防銹。 長效防銹油使用方法 1、根據金屬零部件表面潔凈度的要求，確定其在防銹保護之前是否需要安排清洗工序。如需要清洗則完成清洗后方能進入防銹工序。不需要清洗，則可以直接進入防銹工序。2、按工藝要求實施浸涂、刷涂或噴涂。也可采用流水化浸涂和噴涂方式實施操作。3、按工藝要求實施自然晾干、風干或烘干。4、按工藝要求實施后續工序。導軌潤滑油型號