氯乙烯樹脂用途：1.聚氯乙烯異型材；型材、異型材是我國PVC消費量比較大的領域，約占PVC總消費量的25%左右，主要用于制作門窗和節能材料，其應用量在全國范圍內仍有較大幅度增長。在發達國家，塑料門窗的市場占有率也是高居，如德國為50%，法國為56%，美國為45%。2.聚氯乙烯管材：在眾多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消費領域，約占其消費量的20%。在我國，聚氯乙烯管較PE管和PP管開發早，品種多，性能優良，使用范圍廣，在市場上占有重要位置。3.聚氯乙烯膜：PVC膜領域對PVC的消費位居第三，約占10%左右。PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用于收縮包裝。氯乙烯共聚乳液VAERS做成的涂料具有阻燃性和耐磨性，因此可提高紡織品的性能。浙江水性分散體氯乙烯共聚乳液

水性樹脂：水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個的行業，屬精細化工的范疇。由于水性樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。水性樹脂的分類包括：1.纖維素衍生物；2.改性油；3.改性聚丁二烯樹脂；4.環氧樹脂；5.醇酸樹脂；6.氨基樹脂；7.聚酯樹脂；8.酚醛樹脂；9.丙烯酸樹脂；10.聚氨酯樹脂；11.有機硅樹脂；12.有機氟樹脂等。徐州PVC油墨氯乙烯共聚乳液成分紙張處理氯乙烯共聚乳液廠家。

聚偏氯乙烯PVDC：聚偏氯乙烯(PVDC)是性能優良的阻隔材料，涂布級PVDC可用乳液聚合法制得，乳液聚合時乳液的穩定性是首要問題。乳液的穩定性與許多因素有關，其中主要的是乳化劑。乳化劑對單體的增溶、乳化以及對乳膠粒的穩定能力，直接影響到乳液聚合的穩定性和所得膠乳的放置穩定性。文獻報導，不同的單體聚合時所用的乳化劑有一定的HLB值范圍，對VDC乳液聚合過程，其合適的HLB值未見報導。此外，VDC單體的比重很大，20℃時可達1.21，因此，在水乳液中很容易沉降、分層而破乳。這給合成高固含量的穩定膠乳帶來了困難。聚偏氯乙烯乳液作阻隔材料時，VDC含量要求在88-90%（wt）左右，過低則阻氧阻濕性能下降，過高則因PVDC極易結晶導致破乳。總之，VDC乳液聚合及PVDC膠乳的穩定有其特殊要求。

水性涂料：（1）建筑裝修包括地坪漆、彈性漆、建筑物外墻漆、家具木器漆，水性內墻涂料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）（2）工業涂料包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著普遍的應用）等（目前水性工業涂料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）氯乙烯共聚乳液VAERS在水性油墨的印刷工藝中，作為印刷油墨的載體，以壁紙為的氯乙烯基材的印刷生產。

涂料對環境的污染問題越來越受到重視。[2]第二個層次是溶劑的毒性，亦即那些和人體接觸或吸入后可導致疾病的溶劑。大家熟知的苯、甲醇便是有毒的溶劑。有毒的溶劑對生產和施工人員都會造成直接危害。[2]第三個層次是對用戶安全問題：一般說來涂料干燥以后，它的溶劑基本上可以揮發掉，但這要有一個過程，特別是室溫固化的涂料，有的溶劑揮發得很慢，這些溶劑的量雖然不大，但由于用戶長時間的接觸，溶劑若有毒，也會造成對人體健康的傷害，因此在制備時一定要限制有毒溶劑的使用。氯乙烯共聚乳液VAERS的粒徑微小，可形成有光澤的透明皮膜。溫州熱升華油墨氯乙烯共聚乳液PVC

洪匯新材的氯乙烯共聚乳液VAERS分為：氯醋乳液、氯丙乳液、氯偏乳液。浙江水性分散體氯乙烯共聚乳液

氯乙烯共聚乳液暨氯偏乳液VAERS2335，氯乙烯共聚乳液暨氯偏乳液VAERS2330是一種氯乙烯共聚自交聯乳液，主要組成是氯乙烯和偏氯乙烯，為乳白色液體，固含量為48±2%，pH值3±1，玻璃化溫度35℃。特點:不含任何溶劑，環保安全；具有良好的基材附著力；優異的耐化學性；具有優異的耐水性能。該產品為酸性乳液，使用前先將乳液中和至PH為7-8，一般建議用二甲基乙醇胺中和，添加量為0.15-0.4%。鈣離子穩定性、機械穩定性、儲存穩定性好。應用：本品可用于便攜相紙表面處理、凹版印刷油墨等。浙江水性分散體氯乙烯共聚乳液