氯乙烯樹脂用途：1.聚氯乙烯異型材；型材、異型材是我國PVC消費量比較大的領域，約占PVC總消費量的25%左右，主要用于制作門窗和節能材料，其應用量在全國范圍內仍有較大幅度增長。在發達國家，塑料門窗的市場占有率也是高居，如德國為50%，法國為56%，美國為45%。2.聚氯乙烯管材：在眾多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消費領域，約占其消費量的20%。在我國，聚氯乙烯管較PE管和PP管開發早，品種多，性能優良，使用范圍廣，在市場上占有重要位置。3.聚氯乙烯膜：PVC膜領域對PVC的消費位居第三，約占10%左右。PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用于收縮包裝。氯乙烯共聚乳液VAERS除了對氯乙烯基材有粘附性之外，還具有極強的極性，可提高顏料的分散性和機械穩定性。上海替代醇酸樹脂氯乙烯共聚乳液顏料分散性

防腐涂料的使用方法：無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。①防腐性能優：附著力好，防腐性能優，壽命長。②施工性能優：能象常規防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。③環保性能優：傳統的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～，溶劑減少近一半，展示出良好的環保性能。醋酸乙烯氯乙烯共聚乳液價格水性分散體氯乙烯共聚乳液醇酸漆。

氯乙烯——偏氯乙烯樹脂涂料：以（氯乙烯-偏氯乙烯）共聚物為主要的成膜物質的涂料。這類樹脂由于有內增塑作用而具有較高的柔韌性，所以一般不添加增塑劑，但由于對光、熱的穩定性差，因此配方中需加入鋇皂等穩定劑。涂膜的化學穩定性。抗滲透性高，對金屬表面有較強的附著力。涂料有清漆、磁漆、底漆等品種。主要供化工廠防腐蝕涂裝用。作為復合材料的阻透層及在塑料薄膜印花和紡織品防水涂層上也有普遍的應用。氯乙烯樹脂膠粘劑；

氯乙烯共聚乳液VAERS：氯乙烯共聚乳液儲存；●包裝容器為塑料桶或內涂塑鐵桶，包裝規格為20kg，50kg，180kg，1000kg。●貯運溫度不低于0℃，施工溫度不低于10℃，儲存在陰涼干燥的地方，避免陽光直射。理想的儲存溫度范圍為5-30℃/41-86℉。●貯存期6個月。保質期自生產之時起6個月，超過期限請重新確認產品性能。●運輸時必須用潔凈有蓬的運輸工具防止雨淋，本產品為非危險品。●應儲存于通風陰涼處，不宜暴曬，也不宜極寒地區使用。氯乙烯共聚乳液VAERS的終端應用，包括紡織品、汽車、電動車、3C產品、家用電器、工程機械等領域。

水性塑膠涂料：塑膠涂料作為涂料領域中的重要組成部分，如今無論是環保性還是使用性能都得到了一定程度的強化，逐漸向著更高的層級躍遷，而水性化之路也成為企業選擇升級產品的重要途經，但是由于水性產品的特定屬性，如要達到高質量標準仍需攻克諸多技術壁壘。上述缺陷限制了水性塑膠涂料的普遍使用，因此如何攻克這些技術難關，需要產業鏈多環節的共同作用，尤其是質量原材料的選用。據悉，洪匯新材作為一家水性原材料的生產企業，依靠雄厚的研發實力，充分利用含氯樹脂良好的耐水性、耐化學性等優勢，開發出一系列用于塑膠涂料的氯乙烯共聚乳液，很好地解決了上述局限性，有效提升了水性塑膠涂料在實際應用中的性能。氯乙烯共聚乳液VAERS分散性優異，與顏料及其他各種添加劑、助劑的混溶性良好。南京皮革表面處理氯乙烯共聚乳液耐水

氯乙烯共聚乳液VAERS用于涂覆的膠帶進行密封的接縫可提高防水性。上海替代醇酸樹脂氯乙烯共聚乳液顏料分散性

水基涂料：水有別于絕大多數有機溶劑的特點在于其無毒無臭和不燃，將水引進到涂料中，不可以降低涂料的成本和施工中由于有機溶劑存在而導致的火災，也降低了VOC。因此水基涂料從其開始出現起就得到了長足的進步和發展。中國環境標志認證會頒布了《水性涂料環境標志產品技術要求》，其中規定：產品中的揮發性有機物含量應小于250g/L；產品生產過程中，不得人為添加含有重金屬的化合物，重金屬總含量應小于500mg/kg(以鉛計)；產品生產過程中不得人為添加甲醛和聚合物，含量應小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳膠性三種類型。上海替代醇酸樹脂氯乙烯共聚乳液顏料分散性