陶瓷行業(yè)特點：球磨機物料混合研磨工藝，產品密度高，物料顆粒硬度較高，對設備磨損大，球磨物料輸送時溫度高，現主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比較困難，漏漿漏料嚴重，立式泵維修比較困難，且維修頻率高，工作強度大，輸送距離遠，電機功率較大，能耗高。對此，揚州四啟的泥漿泵耐磨等級高，有效解決陶瓷漿料對設備磨損問題，設備密封圈抗高溫，可在球磨物料條件下正常運行，且更換周期可延長5-10倍，主要部件在磨損后還能修復重復使用，運行成本降低，還適合遠距離的輸送，維修方便，能耗降低。新型柱塞泵形式泥漿泵采用創(chuàng)新技術，性能大幅提升。柱塞式泥漿泵 V 型設計

泥漿泵的工作壓力，一般可認為是泵的排出口處在單位面積上的液體作用力，可簡稱為泵壓。輸送的沖洗液性質、經過通道的沖洗液所受阻力以及鉆孔的深淺等可決定泵的壓力大小。如若需要深的鉆孔，通道阻力較大，所需要的壓力也就相應的越高。隨著鉆孔的深度?直徑變化，泥漿泵的排量也相應的能夠隨時地加以調節(jié)。為了達到能夠隨時改變泥漿泵排量的目的，在泥漿泵的結構中通常設有液壓馬達或者變速箱。四啟泥漿泵也是有泵壓的，在出廠前還可以提前鎖定好需要的壓力，到達現場直接通電使用。高壓型泥漿泵為了保持節(jié)能泥漿泵的良好運行狀態(tài)和延長其使用壽命，需要定期進行維護保養(yǎng)。

   洗煤過程主要包括受煤、篩分、破碎、選煤、儲存和裝車等主要環(huán)節(jié)。其中，選煤環(huán)節(jié)是洗煤廠的重要工作，它通過利用煤炭與其他物質的物理、物理化學性質的差異，采用機械方法去除混在原煤中的雜質，將煤炭分成不同質量和規(guī)格的產品，以滿足不同用戶的需求。在選煤過程中，常用的方法有跳汰選煤和重介選煤。跳汰選煤是利用垂直脈動的介質（如水或空氣）按顆粒密度差別進行選煤；而重介選煤則是在密度大于1g/cm3的介質中，按顆粒密度差異進行選煤。無論是哪種方法，都需要大量的水和介質進行循環(huán)和輸送，這正是泥漿泵發(fā)揮作用的舞臺。

為了工程投入的減少、生產效率的提高，要經常檢查和替換易損的部件，或者盡量采用較為先進的抗磨技術措施，以期增加易損部件的使用壽命。不允許泥漿泵的吸入管路有漏氣的現象，通過泵的顆粒大小應符合要求，避免顆粒大的物料堵塞泥漿泵。泥漿泵的軸承、泵殼、葉輪是易損壞的部件。泥漿泵的軸承彎曲或者與軸承座有同軸度上的偏差，會增大泵的零部件的磨損以及引起泵體的震動。泥漿泵葉片的損壞大都是泵的氣蝕或者是吸入了固體、金屬類雜質引起的。泥漿泵的保養(yǎng)記錄是設備管理的重要組成部分，應建立健全的設備檔案，以便于跟蹤設備的運行狀況和保養(yǎng)歷史。

   在一些食品加工行業(yè)，雖然對衛(wèi)生要求極高，但揚州四啟的臥式柱塞式泥漿泵也能滿足其特殊需求。在食品加工過程中，會產生一些含有殘渣的廢水或需要輸送一些特殊的漿料。揚州四啟針對食品行業(yè)的特點，對泥漿泵的材質和表面處理進行了特殊設計，確保泵體和液壓油不會對食品產生污染。某果汁加工廠在生產過程中，需要將含有果肉殘渣的廢水輸送到污水處理設備中，使用揚州四啟的泥漿泵后，不僅滿足了生產需求，還保證了生產環(huán)境的衛(wèi)生安全。印染廠的污水一般酸堿性較高。泥漿泵不同材質成本分析

熟練運用柱塞泵形式泥漿泵流量調節(jié)技巧。柱塞式泥漿泵 V 型設計

   礦山開采行業(yè)中，泥漿泵的作用舉足輕重。在礦石開采和加工過程中，會產生大量的礦漿，這些礦漿需要及時輸送到后續(xù)的處理環(huán)節(jié)。揚州四啟的臥式柱塞式泥漿泵能夠適應礦山惡劣的工作環(huán)境，其強大的輸送能力可以將含有大量固體顆粒的礦漿高效地輸送到指定地點。例如，某銅礦在開采過程中，每天會產生大量的銅礦石礦漿，之前使用的泥漿泵經常因為礦漿中的顆粒磨損而頻繁更換部件。采用揚州四啟的泥漿泵后，設備的使用壽命明顯延長，維修次數大幅減少，為礦山的生產降低了成本，提高了經濟效益。柱塞式泥漿泵 V 型設計