干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥器越來越廣大客戶地得到應用。中國國內干燥設備科技含量的提高,正在產生令人欣喜的效果。長期以來,國內干燥設備行業一直有這樣的特點:生產規模小,入門門檻低,整體技術含量不高,全行業年銷售收入500萬元以下的企業約占60%以上,年銷售收入過千萬元的廠家只占5%~8%,產品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產品正在催生干燥設備制造業骨干企業的涌現。這很可能是該領域擺脫惡性價格競爭,改變企業規模小而分散的現狀,進行行業自然整合的信號。通過技術競爭,走強強聯合、優勝劣汰的道路,培育出業內實力雄厚的領范型企業,也許指日可待了。干燥機是制藥行業必不可少的一種設備。浙江進口干燥設備質量
JYG系列空心槳葉干燥設備,空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失只為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證傳熱效果。 河南復合型干燥設備工廠干燥機的目的是為了物料使用或進一步加工的需要,干燥的物料更適合于生產加工。
而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空氣壓縮機的排氣量有影響,冷凍式干燥機耗氣量小,吸附式干燥機耗氣量要大。如果空氣壓縮機的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機了。5、故障率的區別:因為冷干機的冷媒系統和空氣系統包括電氣部分都相對復雜,而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機??偟恼f來,吸干機無論在穩定性還是在效果上都要優于冷干機,只是因為要損耗一定量的再生氣,所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現在已有越來越多的廠家選擇吸干機,應該說客戶還是對氣體的品質有較高的要求,畢竟冷凍式干燥機的除水效果還是不如吸附式干燥機。
無熱再生吸附式干燥機是一種先進的,利用變壓吸附原理,通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩,對壓縮空氣進行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至點-40到-70攝氏度。無熱再生干燥機是基于變壓吸附原理而設計的,這就是說,將壓力狀態下吸附水分達到飽和的吸附劑迅速降壓到大氣壓,此時,被吸附水分自行脫附,實現吸附劑的再生,脫附出的水分擴散到機外。利用上述原理進行再生的方法稱為壓力降法,由于利用吸附劑在吸附過程中產生的熱量,加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑,使吸附劑再生,所以壓力降法又稱為無熱再生。無熱再生干燥機是采用雙塔變壓吸附、無熱再生的工藝,其工作原理是一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥,同時另一個吸附塔利用一部份自身干燥氣體并降壓接近大氣壓力,作為再生氣體對其進行再生,以固定的切換時間進行雙塔切換,從而連續提供干燥氣體。干燥設備的應用以及遍及國民生產的各個部門。
空氣能干燥設備,高溫熱泵烘干機組主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。高溫熱泵烘干機組,主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動??諝饽芨稍镌O備,與普通干燥裝置(進干燥室空氣溫度>40℃)相比,由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐,因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置,熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高,運行費用低,其綜合經濟性仍有一定優勢。干燥機體積小、重量輕、運行穩定等特點。每種干燥設備加工
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工作原理上的區別:冷干機是根據冷凍除濕原理,將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度,凝析出大量的液態水,經氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理,將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進入下游工作,從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低,吸附式干燥機的除水效果要好些。除水效果上的區別:冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度太低的話會出現結冰現象,所以其的溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)則又可以進行深度干燥,所以通常其出口的溫度可以達到-20℃以下,也就是說可以達到深度干燥。3、能量損耗上的區別:對于冷干機來說,因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的,所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。4、氣量損耗的區別:因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。 浙江進口干燥設備質量
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