必須停機處理。二、準備、檢查與處理準備:1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;3、潤滑油、透平油。檢查與處理:1、電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固減速器、液壓器軸節應無滲油、漏油,油量要適當;2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好;3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現象;4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈;5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;7、轉載機行走小車必須平穩可靠;8、轉載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形;9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固;10、破碎機的安全保護網及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;11、轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。三、操作及其注意事項試運轉1、合上磁力起動器手把送電;2、手按按鈕點開二、三次;3、起動、空轉1~2周;4、轉載機、破碎機聯合運轉。煙道氣或其他干燥介質。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流。江蘇閃蒸環保設備工廠
干燥設備發展趨勢編輯語音干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的比較好操作條件下,開發和改進干燥器;另外,大型化、**度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是干燥器發展的基本趨勢;同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器,如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用,如采用各種聯合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發太陽能干燥器等;還要發展干燥器的自動控制技術、以保證比較好操作條件的實現;另外,隨著人類對環保的重視,改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等。也將是需要深入研究的方向。***干燥設備中國國內干燥設備科技含量的提高,正在產生令人欣喜的效果。長期以來,國內干燥設備行業一直有這樣的特點:生產規模小,入門門檻低,整體技術含量不高,全行業年銷售收入500萬元以下的企業約占60%以上,年銷售收入過千萬元的廠家*占5%~8%,產品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產品正在催生干燥設備制造業骨干企業的涌現。這很可能是該領域擺脫惡性價格競爭,改變企業規模小而分散的現狀,進行行業自然整合的信號。通過技術競爭。江蘇閃蒸環保設備工廠干燥設備設備分類編輯語音用于進行干燥操作的設備。
某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發,再在干燥器內干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。氣流干燥設備此外。技術進步還將扭轉國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據預測,隨著技術發展,未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%。
3)要求化工設備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件,在結構材質和強度要有足夠的密封性能和機械強度。對可能出現的不正常,甚至可能出現的極端條件要有足夠的經受和防范、應急和處置能力;(4)無論是連續或間歇化工生產裝置都需要長期進行操作使用。因此要考慮化工設備磨損、腐蝕等因素,要保證有足夠長的正常使用壽命;(5)在滿足上述條件的同時要優化化工設備的材質、選型、制造費用,效率和能耗,盡量達到比較低;(6)大部分各種結構和性能的化工設備也同樣適用于諸如煉油、輕工、食品等工業部門使用,因此具有通用性。化工設備的分類語音化工設備種類繁多,分類方法具有多種方式方法,例如按結構材質分,可分為碳鋼設備、不銹鋼設備、非金屬設備---。按承受壓力可分為高壓設備、中壓設備和真空設備、常壓設備等。現按使用功能粗分如下(見圖—5):(1)化工容器類:有槽、罐、釜等;(2)分離塔器類:有填料塔、浮閥塔、泡罩塔、轉盤塔等(3)反應器:有管式反應器、流態化反應器、攪拌釜反應器等(4)換熱器:有列管式、板式換熱器、蛇管換熱器等(5)加熱爐:有電加熱爐、管式裂解爐、廢熱鍋爐等;(6)結晶設備:溶液結晶器、熔融結晶器等。干燥設備按加熱方式按加熱方式,干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。
外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善干燥設備設備分類編輯語音用于進行干燥操作的設備。類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。干燥設備按操作壓力按操作壓力,干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類,微波面粉殺菌干燥設備在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。干燥設備按加熱方式按加熱方式,干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走。傳導式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質。易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。江蘇閃蒸環保設備工廠
且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性。江蘇閃蒸環保設備工廠
采用紅外線、熱氣流與微波三者干燥會得出以下結論:(1)由于在干燥過程中,干燥粒子被流態化或動態化,很容易使物料與熱空氣進行均勻充分混合;(2)常規干燥耗電比微波干燥相對較低;(3)由于干燥機理不同,常規干燥中物料的干燥速率比微波干燥低,尤其干燥一些后期脫水較困難的物料時,不但速度緩慢,對物料的品質也會產生一定影響。因而有人對不同干燥方法的干燥曲線進行了研究,其認為:微波干燥其含水率是連續下降,干燥過程絕大部分處于快速脫水階段,前期和后期干燥曲線曲率變化較快。干燥前期氣流干燥和微波干燥的干燥速率很接近,因此可以考慮采用氣流干燥。既降低了成本費用,又可以達到預期的干燥效果。干燥設備趨勢之二:閉式循環在制藥與化工行業生產中,**燥物料使用的料液往往是含有有機溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是有毒的物料。這些物料在常規干燥設備中使用就會產生兩個問題:(1)有毒物料泄露的環保問題;(2)一些高濃度揮發性或有些易氧化物料在干燥時極易,造成設備本身破壞或操作人員受傷。常規干燥所暴露的問題呼吁著整個干燥系統須用閉式循環來應對,對當前大規模工業化生產而言。江蘇閃蒸環保設備工廠
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