滾筒干燥機(又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等)是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上要干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發,是一種連續式干燥的生產機械。滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板,使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提升干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內,由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內通有供熱介質,食品工業多采用蒸汽,壓力一般在~6MPa,溫度在120~150℃之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經螺旋輸送至成品貯存槽,后面進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分,視其性質可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。本款干燥機重要的是能耗低,節省物料,而且維護及維修簡便。江西旋轉干燥設備性價比
臨用前可涂以真空硅脂保證箱體的密封。凝結器較好為纏繞柱面式,不銹鋼柱面外繞有多組冷氣盤管,其工作溫度低于干燥箱內制品的溫度,較低可達-550℃,從制品中升華出來的水蒸氣能充分地凝結在與冷盤管相接觸的不銹鋼柱面的內表面上,從而保證凍干過程的順利進行,光滑的柱面式結構較大的優點是容易清潔,在凍干結束后,可用電熱將霜層除去。旋片式真空泵用以對系統抽真空,在機械泵的進氣口安裝了一個帶自動放氣的電磁真空閥,它與旋片泵為同一電源控制,當停泵時,電磁閥門自動關閉,同時向真空泵內放氣,既保護了真空系統,又防止了真空泵向系統返油。在制冷系統中,二臺,由風冷凝器出來的高壓制冷劑液體(無氟制冷劑V55℃),經過干燥過濾器及電磁閥到達毛細管,經節流后進入蒸發器,由于冷凍機的抽吸作用,使蒸發器內的壓力下降,液體制冷劑吸收環境的熱量而迅速沸騰蒸發。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回,再經壓縮成高壓氣體,完成一次制冷循環,加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結器中的冷排管以及凝結器中的冷氣盤管恪于制冷系統中蒸發,它們是通過兩個不同的電磁閥來供應制冷劑的。加熱系統由電熱管,媒體(硅油)、媒體泵、媒體箱等組成一個循環管路,硅油經電熱管加熱后。江蘇真空式干燥設備零售干燥設備的材質是置于干燥裝置的重要元素。
鈷基合金粉末干燥機電加熱雙錐真空干燥機概述:SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發新一代干燥裝置,SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯結方式,因而設備運行平穩。特別設計的工裝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A,它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計“抄板”機構或設置滾珠。在內筒體表面加裝電加熱板,經過電加熱板加熱筒體,熱量經內筒體傳給要干燥物料。●在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。●物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。
空氣能干燥設備,高溫熱泵烘干機組主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。高溫熱泵烘干機組,主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。空氣能干燥設備,與普通干燥裝置(進干燥室空氣溫度>40℃)相比,由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐,因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置,熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高,運行費用低,其綜合經濟性仍有一定優勢。滾筒式干燥機由加熱爐、干燥室、吸風機等組成。
漿葉式干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器,結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體(如熱空氣)與被要干燥的物料相互接觸并進行干燥,在傳導式中熱載體并不與要干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失只為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物,試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。公司的干燥設備經久耐用。江西旋轉干燥設備性價比
干燥設備的運用已經普及到了很多工廠。江西旋轉干燥設備性價比
對于現在市場上很多的干燥設備來說, ZB系列真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料,并在容器內推移形成循環流,水份蒸發后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。真空耙式干燥機機身中間為圓柱形,器身內外分為三層,中間夾套加熱介質可以是導熱油循環(壓力<)或蒸汽(壓力<),外層用超細玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內層投放物料,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料,嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的優越性。真空耙式干燥機操作簡單,進出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環境污染,提高了產品質量,符合藥品管理規范“GMP”的要求。 江西旋轉干燥設備性價比
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