盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列先進技術,經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內,以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內的水分在操作溫度下蒸發,其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發揮了盤式連續干燥機的優越性能。真空干燥機是比較常用的一種。山東高效干燥設備生產商
筒錐式過濾反應干燥設備產品概述:該機集反應、過濾、干燥三種單元操作為一體,全封閉操作。其筒體和錐體段均設夾套,可進行加熱,冷卻操作;可在薄層濾餅條件下過濾,過濾效率好,干燥時推料螺旋充分攪拌,熱效率高。筒錐式過濾反應干燥機工作原理:該機的上部和下部分別是帶有夾套的圓筒和錐體,在內壁分別裝有圓筒形和圓錐形的過濾構件和過濾網。在空心軸上安裝有空心螺旋刮刀、空心攪拌槳和空心推料螺旋(即RFDⅡ)。對于在反應和干燥過程中無強力和快速傳熱要求的某些溶劑類物料,則軸、螺旋刮刀、攪拌槳和推料螺旋均做成實心的,只外部夾套對物料進行加熱或冷卻(即RFDⅠ)。該機工作時先把要反應的物料從頂部加入,然后開動驅動裝置,這時特殊的攪拌結構可使物料產生軸向、徑向和周向三向復合運動,使物料充分翻動,均勻攪拌,并進行充分反應。反應過程中,如需加熱或冷卻,則可在設備外部的夾套內及在空心軸,空心螺旋刮刀,空心攪拌槳和空心推料螺旋中通入熱載體或冷載體,對物料進行加熱或冷卻。反應結束,打開濾液出口,通過在濾液出口處抽真空或在設備頂部加壓縮氣體的方法對物料進行過濾。過濾時濾網上的濾餅由螺旋刮刀刮下,物料在薄層濾餅條件下過濾,既可使濾液很清,又使過濾速率很高。 湖南高效干燥設備功率干燥機是制藥行業必不可少的一種設備。
沸騰干燥機能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發生危險,設備操作人員傷害幾率小;設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規范。沸騰干燥機,是一種干燥設備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。制粒機械設備要定期清場、維護保養,尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過18小時,否則長時間會引起乙醇粉塵的風險,有一些醫藥公司需要三班倒工作,建議每班控制在6個小時以內,并在交接班期間預留1小時停歇設備。
HZG回轉滾筒干燥設備是工業干燥的一款設備。主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒,亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。HZG回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體,濕的料由加料機送入圓筒內。在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料,結構簡單,運轉可靠,維修方便,生產能力。產品特點:1、轉筒干燥器機械化程度高,生產能力較大。2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低。3、對物料特性的適應性比較強。4、操作穩定,操作費用較低,產品干燥的均勻性好。公司的干燥設備使用方便。
臨用前可涂以真空硅脂保證箱體的密封。凝結器較好為纏繞柱面式,不銹鋼柱面外繞有多組冷氣盤管,其工作溫度低于干燥箱內制品的溫度,較低可達-550℃,從制品中升華出來的水蒸氣能充分地凝結在與冷盤管相接觸的不銹鋼柱面的內表面上,從而保證凍干過程的順利進行,光滑的柱面式結構較大的優點是容易清潔,在凍干結束后,可用電熱將霜層除去。旋片式真空泵用以對系統抽真空,在機械泵的進氣口安裝了一個帶自動放氣的電磁真空閥,它與旋片泵為同一電源控制,當停泵時,電磁閥門自動關閉,同時向真空泵內放氣,既保護了真空系統,又防止了真空泵向系統返油。在制冷系統中,二臺,由風冷凝器出來的高壓制冷劑液體(無氟制冷劑V55℃),經過干燥過濾器及電磁閥到達毛細管,經節流后進入蒸發器,由于冷凍機的抽吸作用,使蒸發器內的壓力下降,液體制冷劑吸收環境的熱量而迅速沸騰蒸發。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回,再經壓縮成高壓氣體,完成一次制冷循環,加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結器中的冷排管以及凝結器中的冷氣盤管恪于制冷系統中蒸發,它們是通過兩個不同的電磁閥來供應制冷劑的。加熱系統由電熱管,媒體(硅油)、媒體泵、媒體箱等組成一個循環管路,硅油經電熱管加熱后。公司的干燥設備操作簡單。湖南高效干燥設備功率
選擇干燥設備的材料要慎重考慮。山東高效干燥設備生產商
20世紀初期,乳品出產開始應用噴霧干燥機,為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。用于進行干燥操縱的機械設備類型良多,根據操縱壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以進步。40年代開始,跟著流化技術的發展,高出產率的沸騰床和氣流式干燥機接踵泛起。近代干燥機開始使用的是間歇操縱的固定床式干燥機。按操縱壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操縱可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機合用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操縱干燥機,如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。根據運動(物料移動和干燥介質活動)方式可分為并流,逆流和錯流。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操縱向連續操縱方向的發展。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據操縱方法可分為間歇式和連續式。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為知足特殊要求提供了新的手段。山東高效干燥設備生產商
靖江市眾誠干燥設備制造有限公司發展規模團隊不斷壯大,現有一支專業技術團隊,各種專業設備齊全。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗,熟悉行業專業知識技能,致力于發展眾誠的品牌。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業水平和不懈努力,將靖江市眾誠干燥設備制造有限公司所屬行業為通用設備制造業,經營范圍包含:干燥設備、制藥設備、環保設備、化工設備、食品機械、金屬結構、壓縮機、空調設備及配件、制冷設備制造、加工、銷售、安裝;機械配件加工。等業務進行到底。自公司成立以來,一直秉承“以質量求生存,以信譽求發展”的經營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的環保設備,制冷設備,從而使公司不斷發展壯大。