從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。擠壓絲錐不同于切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。西藏粉末高速鋼絲錐價(jià)格查詢
絲錐通常分單支或成組的中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有后一支才具有完整的齒形。驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,在切削鋒利一些利于排屑加工螺紋時(shí)切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。由于其設(shè)計(jì)上是在直槽絲錐的基礎(chǔ)上于刃尖處再用砂輪斜著切一個(gè)口子,所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大 北京汽車用絲錐絲錐用途加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲攻。
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。螺尖絲錐前部有容削槽,用于通孔的加工。
1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中,絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下:①反轉(zhuǎn)時(shí),切削根部高點(diǎn)把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時(shí),切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬,若潤滑不好,把切削刃粘掉,稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬,將牙頂?shù)?,稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊,將牙頂?shù)?,稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞,如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等,造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒留意,沒發(fā)覺其破壞能力的嚴(yán)重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠——天諾數(shù)控機(jī)械有限公司,生產(chǎn)的數(shù)控刀桿,刀桿尾部均有一個(gè)絲孔,分別為:型號(hào)40系列對應(yīng)M16、型號(hào)45系列對應(yīng)M20、型號(hào)50系列對應(yīng)M24,就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長的問題,大部分是因?yàn)楸姥蓝鴮?dǎo)致的報(bào)廢。這個(gè)問題同時(shí)也在其他兄弟單位中普遍存在,甚至在全國機(jī)械制造業(yè)中均存在這一問題。因?yàn)檫@個(gè)問題在手工攻螺紋、普通機(jī)床攻螺紋、數(shù)控機(jī)床攻螺紋都存在,對絲錐的破壞極大,應(yīng)該引起大家的重視。下面分析問題產(chǎn)生的原因及對策。手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。內(nèi)蒙古粉末高速鋼絲錐價(jià)格查詢
絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐磨損嚴(yán)重。西藏粉末高速鋼絲錐價(jià)格查詢
絲錐情況處理 編輯 絲錐絲錐折斷 絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長,過度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 絲錐絲錐崩齒 絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的 淬火硬度過高;絲錐磨損嚴(yán)重。 適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。 絲錐絲錐磨損過快 攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。 適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的 切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確的刃磨絲錐。西藏粉末高速鋼絲錐價(jià)格查詢
威琰機(jī)械科技(上海)有限公司是一家機(jī)械科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù),五金交電、機(jī)械設(shè)備、金屬材料、儀器儀表、橡塑制品、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用物品、易制毒化學(xué)品)電子產(chǎn)品、辦公用品、磨具磨料、日用百貨的銷售、工具的生產(chǎn)、加工、銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒,是五金、工具的主力軍。威琰機(jī)械科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。威琰機(jī)械科技始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。