絲錐通常分單支或成組的中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齒形。驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們:加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，在切削鋒利一些利于排屑加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優先采用刃傾角絲錐。由于其設計上是在直槽絲錐的基礎上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子，所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大 拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。內蒙古多用途螺旋絲錐單價

1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下：①反轉時，切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質太硬，將牙頂掉，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的硬塊，將牙頂掉，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數人沒留意，沒發覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業技術學院的實習工廠——天諾數控機械有限公司，生產的數控刀桿，刀桿尾部均有一個絲孔，分別為：型號40系列對應M16、型號45系列對應M20、型號50系列對應M24，就出現了絲錐使用壽命不長的問題，大部分是因為崩牙而導致的報廢。這個問題同時也在其他兄弟單位中普遍存在，甚至在全國機械制造業中均存在這一問題。因為這個問題在手工攻螺紋、普通機床攻螺紋、數控機床攻螺紋都存在，對絲錐的破壞極大，應該引起大家的重視。下面分析問題產生的原因及對策。遼寧先端絲錐材質.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發生切削刃口鈍化崩刃等問題正常情況下其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。

一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，用時不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。硬質合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。

螺旋槽絲錐 [1]  是一種加工螺紋的工具。屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐的幾何參數主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽絲錐具有壽命長、效率高成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩便于入扣以及扭矩小等優點。螺旋槽絲錐是絲錐中很常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用 超高壓設備所使用的材料特點是強度高、韌性大，且又梗又粘。要在這些材料上加工螺紋孔，采用過去傳統的直槽絲錐是無法加工的 [3]  。螺旋槽絲錐解決了在難加工材料上加工較大螺紋孔的問題。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當。黑龍江多用途先端絲錐單價

手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐適用于手工攻絲。內蒙古多用途螺旋絲錐單價

絲錐是一種加工內螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業操作者在攻絲時采用的主流的加工工具。一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。內蒙古多用途螺旋絲錐單價