銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削。2、每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。3、每齒進給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。 數控銑刀片，應該怎樣合理去選擇？云南銑刀規格

成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。 精度更高，螺紋銑刀以刀補實現精度，客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。 光潔度好，螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。壽命長，螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍，減少換刀和調機的時間。 不怕折斷，絲攻折斷后可能會造成工件的報廢，螺紋銑刀即使人盲孔螺紋銑刀可以銑到底部，絲攻不可以。 針對部分材料，螺紋銑刀可以鉆孔.銑牙.倒角一次成型，絲攻不可以。 一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內外螺紋，絲攻不行。 相同螺距不同尺寸的螺紋孔，絲攻需要更換幾支，螺紋銑刀可以通用。 檢測螺紋孔的時候，螺紋銑刀可以通過刀補修正，絲攻則不行，工件只有報廢。 在加工較大螺紋孔時，絲攻效率低下，螺紋銑刀可瞬時實現。 螺紋銑刀切削為粉末狀短屑，無纏刀可能，絲攻加工為螺旋狀鐵屑，容易纏刀。 螺紋銑刀非全齒接觸切削，機床負載和切削力都比絲攻小。 裝夾簡單，絲攻需要柔性攻絲刀柄，螺紋銑刀可用ER.HSK.液壓.熱漲等刀柄。 一把可舍式螺紋銑刀桿可更換公制.美制.英制等刀片，經濟型好。 加工高硬度螺紋時，絲攻磨損嚴重，甚至無法加工，螺紋銑刀可輕松實現。

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立銑刀的定義：立銑刀的主切削刃是圓柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照國家標準規定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄范圍，直徑14-50為錐柄范圍。標準立銑刀有粗齒和細齒兩種。粗齒立銑刀的齒數為3~4個，螺旋角β大些；細齒立銑刀的齒數為5~8個，螺旋角β小些。切削部分的材料為高速鋼，柄部為45鋼。立銑刀的分類：銑刀形狀有很多種，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。整硬銑刀使用過程中常見問題及解決方案。廣西國產銑刀

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隨著我國汽車工業的高速增長,據相關資料統計我國2008年小車產量將突破1000萬輛,汽車的外形更新不斷加速,對外覆蓋件模具的需求不斷加大,粗銑球頭刀具作為這類模具加工的主力刀具一直被國外**企業所壟斷,特別是日資企業刀具逐漸占據了國內市場主流。威琰機械科技（上海）有限公司近推出的新一代GM槽形的粗銑球頭刀具，完全能夠滿足市場對該刀具的苛刻性能要求，并且能夠顯著降低刀具的消耗成本。1汽車外覆蓋件拉延模具被加工材料種類、特性及難加工狀態簡介為便于對后面高效模具粗銑球頭刀具加工介紹的理解，有必要對模具的加工材料及加工方式作一個簡單介紹。每種不同的模具以及同一模具不同的部位所采用的材料有相當的差別，他的加工特性也有很大的區別。模具材料的種類極為繁多，由于篇幅原因，只介紹與本文相關的典型被加工材料。1)灰口鑄鐵，如HT300，淬透性較差，這主要用來制作較為低端的模具或基座，這類材料被加工性能很好；2)A3鋼堆焊，一般用于低端模具如農用汽車，卡車等外覆蓋件模具制造，加工的難點在于刀具頻繁的在焊疤地區和正常軟材料區域交替加工，形成很大的沖擊，要求刀具有較高的抗沖擊韌性；3)鉬鉻合金鑄鐵，fc250-fc350。云南銑刀規格

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