4.底孔孔徑偏?。豪?，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。5.攻件材質問題：攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。6.機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于***的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。7.切削液，潤滑油品質不好：這點國內的許多企業都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質出現問題，加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據旋向的不同分為左旋和右旋。浙江內冷絲錐用途

絲錐通常分單支或成組的中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齒形。驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們:加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，在切削鋒利一些利于排屑加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優先采用刃傾角絲錐。由于其設計上是在直槽絲錐的基礎上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子，所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大浙江內冷絲錐用途絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理.

擠壓絲錐介紹及應用：擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種先進的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，擠壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業。用切削絲錐加工的螺紋的金屬組織纖維是間斷的，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續的并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右。

絲錐情況處理編輯絲錐絲錐折斷絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選??；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。絲錐絲錐崩齒絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴重。適當減小絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐絲錐磨損過快攻絲錐螺紋時速度過高；絲錐刃磨參數選擇不合適；切削液選擇不當，使用不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現象。適當降低切削速度；減小絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工工件進行適當的熱處理；正確的刃磨絲錐。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。

其特征是：進給量微調機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。因而它比較現有浮動式鏜刀有兩方面優點：①進給量可直接微調，無須拆卸刀片；②工作時，刀刃恒以主軸為軸心旋轉，故而鏜孔精度更高?？鞊Q鏜刀桿：本實用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點是臺階軸表面與摩擦緊固套內孔是無間隙配合，快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋連接，在擰緊螺紋時，其端面Ａ與摩擦緊固套端面ａ緊貼，同時摩擦緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面ｃ緊貼，從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺階軸連成一個整體，從而實現了定心和傳扭。具有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同，鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整。微調鏜刀可以在機床上精確地調節鏜孔尺寸，它有一個精密游標刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構。對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是常用的加工刀具。吉林3C行業用絲錐成本價

加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。浙江內冷絲錐用途

供加工螺母或其他機件上機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。浙江內冷絲錐用途

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