由于各機床所用的中間模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設備投資，提高工具利用率。 刀柄規格 數控刀具刀柄多數采用7：24 圓錐工具刀柄，并采用相應型式的拉釘拉緊結構與機床主軸相配合。刀柄有各種規格，常用的有40 號、45 號和50 號。在我國應用較為***的有ISO7388-1983、GB10944- 刀柄夾頭系列 1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等，選擇時應考慮刀柄規格與機床主軸、機械手相適應。 刀柄的規格數量 整體式的TSG 工具系統包括20 種刀柄，其規格數量多達數百種，用戶可根據所加工的典型零件的數控加工工藝來選取刀柄的品種規格，既可滿足加工要求又不致造成積壓。考慮到數控機床工作的同時還有一定數量的刀柄處于預調或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置數量是所需刀柄的2 ～ 3 倍。數控刀柄標準型號及參數！遼寧CNC數控FMB數控刀柄使用方法

4.90度角度頭注意事項 一、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 二、避免長時間在 轉速持續加工運轉。 三、參照各型號角度頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。 四、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得 加工效率。 五、一般標準角度頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。 5.如何選用90度角度頭 一、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、 主軸轉速、 承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。 二、然后，核對角度頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。江西bt30套數控刀柄什么材料制造強力數控刀柄-「刀具配件」-關注：威琰機械！

DIN 69893 E型 采用完整全圓周帶有自動換刀V 型卡槽的法蘭盤結構既可以滿足自動換刀需求，同時也由于非常好的結構對稱性而主要適用于高轉速加工，帶有內冷卻配置。 DIN 69893 B型 自動換刀用的帶 V 型卡槽法蘭盤上有兩個完全對稱的驅動槽和角向自動識別定位槽，還有芯片安裝預留孔，也設有可手動裝夾換刀的工藝通孔，在法蘭盤上設計有外冷轉內冷的冷卻液轉換通道，可在不帶內冷系統的機床上通過設置實現內冷加工，當然也可直接用在帶內冷系統的機床上的。 DIN 69893 D型 圓柱法蘭盤結構，法蘭盤上有兩個完全對稱的驅動槽和角向自動識別定位槽，并設有可手動裝夾換刀的工藝通孔，適用于專機使用，在法蘭盤上有外冷轉內冷的冷卻液轉換通道，可在不帶內冷系統的機床上通過設置實現內冷加工，當然也可直接用在帶內冷系統的機床上的。 

ER型刀柄 NT50型號 多軸型 數控刀柄刀柄選擇 編輯 刀柄結構形式 數控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統是一種較先進的刀具系統，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。 刀柄結構形式的選擇應兼顧技術先進與經濟合理：①對一些長期反復使用、不需要拼裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使工具剛性好，價格便宜(如加工零件外輪廓用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深經常變化的多品種、小批量零件時，宜選用模塊式刀柄，以取代大量整體式鏜刀柄，降低加工成本；③對數控機床較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時，宜選用模塊式刀柄。數控刀柄,精粗鏜刀-關注：威琰機械！

盡管石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度以免在操作和EDM加工過程中受到破壞,同時電極形狀(薄壁、銳變)等也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要求，這導致在加工過程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。磨損量不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質量，而且影響電極EDM加工工件材料的表面質量，是優化高速加工的重要參數。石墨電極材料加工的主要刀具磨損區域為前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具與破碎切屑區的沖擊接觸產生沖擊磨粒磨損，沿工具表面滑動的切屑產生滑動摩擦磨損。數控刀柄工作原理有哪些？黑龍江cnc加工中心數控刀柄怎么樣

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