數控刀具型號怎么看數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，刀片上一般都會有一連串的字母加數字，來作為數控刀具品牌產品的型號。這些字母以及數字的含義非常簡單，下面簡單介紹一下：1、數控刀具一般是由10個號位來表示刀片型號的，這個型號中前四個字母表示刀片的特征，后六個數字表示刀片的尺寸型號特征。2、***個字母一般表示數控刀片的形狀，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。3、第2個字母很顯然是表示刀片后角角度，常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他后角的角度。4、第3個字母表示刀片精度等級，**常用的是M級與G級，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級。5、第4個字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。數控刀具品牌-數控刀片品牌排行榜-淘寶搜索：RVX！廣東數控刀片比較好

YBC151高耐磨性基體，是一種在P15區域內普遍選用的合金；適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。YBC251具有特別強度與韌性刀刃的基體，涂層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性，是一種應用及為普遍的涂層合金；是鋼材加工的通用牌號，適用于鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。YBC351**度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用于鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時也可以斷續切削**度鋼與不銹鋼的粗加工。YBC201涂層硬質合***號，用于鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。YBC301高溫度的基體，適用于中速、高速；輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用于條件較差情形下的銑削加工。YBC401極好韌性基體，適用于對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。廣東數控刀片比較好出售數控刀片-批發價格-質量貨源！

在所有其它實質方面中，根據第三實施例的車削刀片1基本上類似于根據***實施例和第二實施例的車削刀片1。 現在參照圖9，該圖示出根據第四實施例的車削刀片1。切削刃8包括前部23，該前部鄰近于前表面6并且在***點26和第二點27之間延伸，并且該前部在俯視圖中成形為或者基本上成形為半橢圓。所述半橢圓包括長軸24和半短軸25。該半橢圓的長軸24垂直于縱向軸線a1延伸并且與角部切削刃15、16相交。半短軸25與前向點13相交。長軸24和半短軸25在俯視圖中是垂直的。 ***主切削刃部分17和第二主切削刃部分18中的每個均相對于切線l1形成5°到20°的角度b1、b2。 所述角度b1、b2在5°和20°之間變化，以使得所述角度遠離縱向軸線逐漸增加。 每個主切削刃部分17、18均在軸向前向點19、20與軸向后向點21、22之間延伸，其中，切削刃8的切線l2在俯視圖中相對于切線l1形成5°的角度b3，并且切削刃8的切線l3在俯視圖中相對于切線l1形成20°的角度b4。半橢圓的長軸24的長度是半橢圓的半短軸25的長度的400％到3000％。

    數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主流產品，主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域，按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨，比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上，隨著涂層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。下面賢集網小編來為大家介紹一下數控刀片型號、優點、種類、**品牌、選擇方法、使用注意事項、磨損的主要原因。數控刀片型號1、YG3x/K01/1420；、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。2、YG6/K20/1900；、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工。3、YG6x/K15/1800；適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工、半精加工。cnc數控刀具威琰機械有限公司-首頁。

根據一個實施例，每個主切削刃在垂直于縱向軸線的方向上延伸頭部的最大寬度的8％到25％。 通過這種車削刀片，可以將車削刀片制造得相對狹窄，并且/或者該車削刀片可以具有表面光潔度和/或刀片磨損和/或切削深度的比較好平衡。 每個主切削刃在垂直于縱向軸線的方向上延伸頭部最大寬度的8％到25％，推薦地是10％到20％。換言之，軸向前向點和軸向后向點之間在垂直于縱向方向的方向上測得的距離是頭部的最大寬度的8％到25％，推薦地是10％到20％。 根據一個實施例，每個軸向前向點與切削刃的前向點隔開，并且其中，軸向后向點之間的距離小于頭部的最大寬度。 通過這種切削刃，例如，通過將角部切削刃布置成鄰近于主切削刃部分的軸向后向點并且更遠離縱向軸線，能夠將車削刀片布置用于徑向切槽。 國產與進口的數控刀片,差別在哪兒?廣東數控刀片比較好

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每個軸向前向點與切削刃的前向點隔開。軸向后向點之間的距離小于頭部的最大寬度。推薦地是，軸向后向點之間的距離是頭部的最大寬度的70％到95％。 根據一個實施例，頭部的最大寬度是桿部的最大寬度的105％到175％，其中，頂表面和/或底表面包括安置裝置，該安置裝置沿著或平行于縱向軸線延伸。 通過這種車削刀片，發明人已發現，優化了刀片在刀片座中的夾持。 頭部的最大寬度是桿部的最大寬度的105％到175％，推薦地是125％到160％，該頭部的最大寬度推薦地是由切削刃的最大寬度所限定的。桿部的寬度推薦地是恒定的或基本恒定的。所述寬度是垂直于縱向軸線測得的。換言之，將所述寬度測量為***側表面和第二側表面之間的距離。 頂表面(推薦地是，桿部的頂表面)和/或底表面包括安置裝置。推薦地是，頂表面和底表面均包括安置裝置。所述安置裝置推薦地沿著或平行于縱向軸線延伸。所述安置裝置布置用以改善車削刀片在刀片座中的夾持，并用以提高穩定性和/或用以減少車削刀片在使用期間的移動。 所述安置裝置推薦地呈一個或多個凹槽和/或一個或多個脊部的形式。廣東數控刀片比較好

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