油霧產生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區別。一般情況下，機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～10um。蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程 中也會形成直徑非常細小的冷凝懸 浮體，粒徑通常為 2um以下。醫學研究證明，油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態存在的油霧被吸入肺部又被呼出，它們并不會被肺泡捕獲，而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在，且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達肺泡，并在肺部沉淀，從而對人體造成較大的危害。改良機床設備，減少或控制污染源的產生。重慶油霧回收機廠家供應

金機油霧過濾器在許多工廠都會用到，它的功能非常廣，在一些大型機械的工廠中，這些大型的企業在出產機器的時候如果可以很好地利用油霧過濾器收集機床加工腔內的油霧，就會為自己的企業排除可怕的油霧，降低生產成本帶來更好的收益。負壓式油霧凈化器通過高速旋轉的旋轉體使得油霧、水霧顆粒在離心作用力下凝聚成大型滴狀物，然后通過離心旋轉從旋轉體中滑出，進入罩內壁重新凝聚流出，分離后的空氣在向心力的作用下從排氣隔板中間排出。離心式油霧凈化器結構簡單，制造成本低，使用高壓風機，通過不同層級的過濾模塊，層層過濾空氣中的油霧、水霧等大顆粒分子，達到凈化目的，凈化率高可達95%，需要定期清洗更換濾芯。北京工業油霧回收機安全可靠，操作方便。

油霧收集器的振動精度關系到CNC加工時生產零部件合格率。我們的產品全部經過全檢并記錄測風量數據，振動精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關數據。電動機的穩定性是整臺設備的關鍵部件，然后配套的電動機由大集團公司生產，各項數據經過嚴格測試，絕緣等級為 B級，防腐等級達到 IP55，產品使用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個月。產品零部件制作全部采用模具沖壓成型。考慮到過濾棉的使用時間長短，是會給用戶的運行成本費用加大。我公司采用的過濾棉使用時間 2-3年，在這期間可持續清洗使用。可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。

油霧處理器又稱為油霧分離器、油霧過濾器、油霧收集器、油霧凈化器。主要用于解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間 環境問題的**設備。濾網式油霧收集器主要依賴各類過濾材料進行被動阻擋方式將油霧液體吸附在過濾材料內，殘余氣體通過材料間隙排出。適合處理多種類的大分子顆粒油煙霧，包括水溶液、合成油等 可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等。油霧清理效果好穩定，清理率高達 99.5%，安裝簡易方便，結構緊湊、輕巧，符合**標準，維護費用低。負壓式機床油霧凈化器，離心式機床油霧凈化器，單機式機床油霧凈化器，都是不錯的選擇。

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金 屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的物品或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原 因 非 常 復 雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為**凝結 ，形成油霧 。機床油霧收集器、采用德國先進處理技術，結合國內低成本制造。北京工業油霧回收機

油霧凈化的凈化器原理大同小異，只是材料和制造工藝有差別。重慶油霧回收機廠家供應

負壓式油霧凈化器通過高速旋轉的旋轉體使得油霧、水霧顆粒在離心作用力下凝聚成大型滴狀物，然后通過離心旋轉從旋轉體中滑出，進入罩內壁重新凝聚流出，分離后的空氣在向心力的作用下從排氣隔板中間排出。離心式油霧凈化器結構簡單，制造成本低，使用高壓風機，通過不同層級的過濾模塊，層層過濾空氣中的油霧、水霧等大顆粒分子，達到凈化目的，凈化率比較高可達95%，需要定期清洗更換濾芯。濾網式油霧收集器主要依賴各類過濾材料進行被動阻擋方式將油霧液體吸附在過濾材料內，殘余氣體通過材料間隙排出。適合處理多種類的大分子顆粒油煙霧，包括水溶液、合成油等。結構簡單，制造成本低；為了克服濾材的通風阻力，使用高壓風機，功率大，運行成本高；維護周期長，需要定期更換濾芯。重慶油霧回收機廠家供應

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