現在市場上油霧收集器的工作原理，目前有兩種一種“被動攔截式”方形機占市場95%，另一種“離心攔截式”原型機占市場5%，都有以下的幾個關鍵缺點：

一.像泵用吸油煙機一樣有攔油網一但攔油網堵了，油杯就沒有多少油了，油煙也就抽不干凈，需要經常清洗油網才會工作正常。

二.風機葉輪容易粘油垢失去動平衡，會越用越震動，噪音越來越大。

三.使用電機功率一般比較大需要0.75-5.5KW 左右故耗電量大。

金機凈化這款油霧收集器工作原理如下：采取德國負壓分離式技術，把機床生產中的油霧，吸到金機凈化負壓箱中進行斷層分離，利用油水重空氣輕，油水通過螺旋技術排出，干燥空氣從上排出，葉輪采取紋丘理平面葉輪自帶清潔功能，可以長效防震動。負壓分離技術功率非常低0.2-0.75kw左右，金機凈化產品擁有12項**技術。 金機油霧凈化器具有降解有害物質和異味的功效。黑龍江油霧凈化設備收費

相比傳統的油霧凈化設備來說，金機油霧分離器，具有超高的油霧收集處理的能力，還特別增加抗防震和濾網可拆洗功能；濾芯是可以通過超聲波清洗循環使用，再加上它是多級過濾，因此實現的過濾效率極高。

金機油霧凈化器可以使細小的油霧粒子隨氣流進入一個強大的電場中，并帶上正電；當這樣的粒子到達油霧凈化器收集盤間的電場時，會因為受到金屬吸盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，還給工人們一個良好的工作環境。 遼寧油霧凈化設備供應商安裝時通過耐油彈性軟管來連接機床油霧過濾器的進風口與機床排霧口。

油霧凈化設備采用機械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣在風機的作用下吸入管道，進入油煙凈化器的一級凈化分離均衡裝置，采用重力慣性凈化技術，對大粒徑油霧粒子進行物理分離并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用***入油槽排出。剩余的微小粒徑油霧粒子進入高壓高壓靜電場，高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，***級電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達第二級吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時高壓靜電場激發的臭氧有效地緩解有害成分，起到消 毒、除味的作用，***通過過濾網格柵，排除潔凈的空氣。

昆山美亞電氣工程公司的負壓式工業油霧處理器，對于車床加工中心產生的油煙、油霧性氣體都有著高效率的凈化處理，粗效過濾和油霧分離階段進行油霧分離，凈化掉大顆粒污染物，然后隨之進到高壓電離和低壓集塵來凈化掉絕大部分0.3微米以上的污染物，其凈化效率在95%以上，然后通過后置過濾系統進行排放至室內或者室外。純油加工的機床產生的油霧一般會伴有大量的煙霧混合，同時油霧溫度高、濕度大。帶有煙霧的油霧無法被普通的油霧收集器處理，所以油霧必須先經過后置過濾器處理。油霧凈化器一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。

現代工業對機械零件有非常嚴格的公差要求，同時要求高 效的生產速度，因此需要大量的冷卻劑，而冷卻劑的輸送壓力也會相應提高。快速的生產也讓機器的運轉速度加快。加上金屬加工需求的變化，影響了油霧量的產生、以上種種因素都會造成油煙霧的問題。所以機床設備需要配合不同類型的油霧收集器。符合工業車間室內的空氣質量法規要求；減少企業員工病假；降低機床內部電子元件和機械方面的維護及整體機器的清潔次數 。

通常機床在加工時產生大量的油水霧，機床配電柜里的電路板、驅動器上有很多油霧容易造成損壞。機床上的絲杠、線規、硬軌、機械傳動機構上面也有銹，都是被腐蝕性氣霧腐蝕的。這些滾道面、硬軌面被拉傷，除缺油就是被磨損了，也是微小的金屬顆粒物造成磨損的。解決這些問題首先要解決油、水帶來腐蝕氣霧，要分離出來處理掉。第二呢就要讓機床內部有一定負壓，不要讓微小的金屬顆粒物跑到移動板金內部，附著在絲杠、線規、硬軌、機械傳動機構里，加快機械零部件的磨損。有點負壓存在，切削液就可以把微小的金屬顆粒物沖動排削機去了，這樣才能做到保護機械、保護電氣。 負壓式機床油霧凈化器，離心式機床油霧凈化器，單機式機床油霧凈化器，都是不錯的選擇。黑龍江油霧凈化設備收費

噴塑外殼抗腐蝕性強，使用壽命10年以上。黑龍江油霧凈化設備收費

昆山美亞電氣工程公司的負壓式工業油霧處理器，對于車床加工中心產生的油煙、油霧性氣體都有著高效率的凈化處理，粗效過濾和油霧分離階段進行油霧分離，凈化掉大顆粒污染物，隨之進到高壓電離和低壓集塵來凈化掉絕大部分，其凈化效率在95%以上，比較好通過后置過濾系統進行排放至室內或者室外。工業油霧處理器不僅占用空間少，而且便于安裝，其中比較大的優點是所有的濾芯清洗后都能夠反復的使用，也可以選擇更換濾芯，并且凈化后的切削液還可以再次利用起來，節約機器維護成本。黑龍江油霧凈化設備收費

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