本實用新型涉及led散熱結構領域,尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結構。背景技術:led燈具的散熱常采用散熱翅片進行。太陽花式的散熱翅片也是常見的一種散熱翅片結構,太陽花式的散熱器面臨一個導熱減少熱阻的問題,將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸到太陽花式散熱翅片上進行散熱。技術實現要素:本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供了一種低熱阻led散熱翅片結構,該技術方案是這樣實現的:一種低熱阻led散熱翅片結構,包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環形分布并通過連接環連接,所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高,所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導熱翅片,所述導熱翅片與翅片圈上翅片之間的間隙匹配,所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為4-10mm。翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間,保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片。所述芯片座與中部柱匹配,所述芯片座遠離連接環的一端設有3-6個固定面,所述固定面上設有穿孔。led芯片粘接于固定面上,其電源線進入穿孔通過芯片座的中空連接到連接環后部的電路板。led芯片粘接于固定面上,實現多個方向的光,通過燈罩配光后實現均勻的光源。多功能折疊散熱翅片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。品質折疊散熱翅片供應商家
5:進氣口,6:自由端,7:卷曲面,8:薄板區。具體實施方式以下所述,為本新型的較佳實施例而已,并非用于限定本新型的保護范圍,凡在本新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本新型的保護范圍之內。實施例1:如圖1所示,一種螺旋結構的鰭片散熱片,包括底板1,所述的底板1下表面設有用于安裝電子元件的安裝結構,在底板1的上表面垂直分布有若干鰭片3,所述的鰭片3為板狀結構經螺旋形卷曲構成,所述的鰭片3上端開口的面積小于下端開口的面積,所述的鰭片3的卷曲面7向螺旋形的內圈的軸線方向傾斜;如圖2所示,所述的鰭片3呈矩陣分布,且每列鰭片3之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道,每行鰭片3間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。在散熱片的設計中,密集排列鰭片,雖然可以增大散熱面積,但由于不利于通風,其散熱效率反而會下降,進而導致對電子元件的損害。如圖2所示,本實施例鰭片3的通風通道包括行間通風通道、列間通風通道,以及若干傾斜方向的通風通道,自然風或者風扇風可以沿著行間通風通道、列間通風通道、傾斜的通風通道穿行,避免了現有技術中,鰭片過長或排列不均導致的擋風現象。購買折疊散熱翅片銷售廠家直銷折疊散熱翅片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述翅片圈1的翅片11環形分布并通過連接環12連接,所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高,所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導熱翅片22,所述導熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配,所述導熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間,保證翅片塊2上的熱量能高效導向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配,所述芯片座3遠離連接環12的一端設有4個固定面32,所述固定面32上設有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上,其電源線(圖未示)進入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環12后部的電路板(圖未示)。所述芯片座3遠離連接環12的一端為平臺35,所述平臺35上具有進氣孔34。芯片座3中部貫穿,形成一個散熱通道。芯片座3通過導熱膠粘接于翅片塊2的中軸內,保證芯片座3上的熱量能高效導向翅片塊2。led芯片粘接于固定面32上,實現4個方向的光,通過燈罩4配光后實現均勻的光源。所述燈罩4與翅片圈1連接,將芯片座3罩住。實施例是本實用新型的某一單一實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據附圖獲取其他的實施例,也在本發明的保護范圍之內。
有效的增加了活動板移動的穩定性,且實現了對活動板進行限位的作用,防止了活動板在移動時發生偏斜。5、本實用新型通過設置固定塊和卡槽的配合使用,方便了連接桿的安裝,且實現了對連接桿進行限位的作用,從而方便了連接管與輸送管的連接安裝使用,方便了使用者的使用。6、本實用新型通過設置密封墊,有效的實現了對套盤和安裝盤之間的連接處進行密封的作用,從而防止了氣體的泄漏,方便了使用者的使用。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖;圖2是本實用新型實施例提供結構的立體圖;圖3是本實用新型實施例提供圖2中a的局部放大圖;圖4是本實用新型實施例提供局部結構的左視剖視圖。圖中:1、本體;2、定位機構;201、定位塊;202、活動板;203、彈簧;3、連接管;4、安裝盤;5、滑塊;6、套盤;7、密封墊;8、輸送管;9、固定殼;10、拉環;11、固定塊;12、卡槽;13、定位槽;14、連接桿;15、拉桿;16、滑槽。具體實施方式為能進一步了解本實用新型的技術實現要素:、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。下面結合附圖對本實用新型的結構作詳細的描述。如圖1至圖4所示,本實用新型實施例提供的一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體1。多功能折疊散熱翅片交易價格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
電子元件在工作時,會有部分電能轉換為熱能。電子元件在高溫環境下工作,如果沒有良好的散熱,就會降低電子元件的效能,減少使用壽命。目前電子產品散熱主要是依靠散熱片,其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式,其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積,通過設置通風通道來提高熱傳導的速率。由此,可以看到,散熱片的散熱面積是否夠大、通風通道的通風效果是否足夠好,是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關鍵。然而,現有技術中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結構,鰭片本身能增加散熱面積,其設計思路多局限于此,尚缺乏利用鰭片本身的結構改進來提升散熱效果的技術方案。技術實現要素:為克服現有技術的不足,本新型公開了一種螺旋結構的鰭片散熱片,其中,鰭片本身不具有增加散熱面積的效果,還可以利用虹吸效應促使氣流循環形成,從而進一步加速散熱。為實現上述目的,本新型的技術方案是:一種螺旋結構的鰭片散熱片,包括底板,所述的底板下表面設有用于安裝電子元件的安裝結構,在底板的上表面垂直分布有若干鰭片,所述的鰭片為板狀結構經螺旋形卷曲構成。多功能折疊散熱翅片執行標準哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。品質折疊散熱翅片供應商家
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所述托板的兩端分別滑動設置在滑槽內。推薦的,所述定位齒板上表面分布有定位齒,所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的,所述托板的下表面兩端固定有導桿,所述導桿活動穿過支撐板。本實用新型的技術效果和優點:將散熱翅片套在需要焊接的管道上,并將管道的兩端利用卡套卡緊固定,之后轉動調節輪,使得螺桿帶動托板向上移動,從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間,利用定位齒對散熱翅片之間的間距進行定位,避免在焊接過程中散熱翅片左右移位,有助于提高散熱翅片的焊接精度,待管道上半部的散熱翅片焊接固定后,松開兩端的卡套,將管道轉動180°后再次固定,即可對另一半的散熱翅片進行焊接固定,有助于提高散熱翅片的焊接效率。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的支架側視結構示意圖;圖3為本實用新型的定位齒板結構示意圖。圖中:1散熱翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6連接座、7定位齒板、8螺桿、9調節輪、10支撐板、11滑槽、12導桿。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例。品質折疊散熱翅片供應商家